全省最先完成！這一地區(qū)水泥超低排放改造全部完成
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】7月30日，浙江華西建材有限公司順利通過水泥粉磨線超低排放改造評(píng)估監(jiān)測(cè)專家評(píng)審，是蘭溪最后1家通過超低排放改造評(píng)估驗(yàn)收的獨(dú)立粉磨站企業(yè)，標(biāo)志著蘭溪在全省率先完成獨(dú)立粉磨站水泥企業(yè)超低排放改造評(píng)估驗(yàn)收。
據(jù)了解，浙江金華蘭溪市共有10家水泥企業(yè)實(shí)施超低排放改造，其中獨(dú)立粉磨站企業(yè)6家、有窯企業(yè)4家。金華市生態(tài)環(huán)境局蘭溪分局堅(jiān)持指導(dǎo)服務(wù)精細(xì)化，聯(lián)合第三方技術(shù)單位多次現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查、為10家水泥企業(yè)量身制定“一廠一策”提升整治方案，并邀請(qǐng)專家進(jìn)行評(píng)審，提出了切實(shí)可行的改造建議，明確無組織排放、有組織排放、清潔運(yùn)輸?shù)雀黝愓娜蝿?wù)，明確進(jìn)度安排、落實(shí)改造責(zé)任，建立“一周一督導(dǎo)”、“每月一調(diào)度”工作推進(jìn)機(jī)制，跟蹤指導(dǎo)企業(yè)逐項(xiàng)開展整改落實(shí)。
此前，蘭溪南方水泥有限公司2021年開始實(shí)施水泥超低排放改造，于今年5月21日全面完成有組織第I階段排放、無組織排放和大宗物料產(chǎn)品清潔運(yùn)輸改造，成為金華市首個(gè)通過超低排放改造評(píng)估驗(yàn)收的有窯企業(yè)，推動(dòng)了當(dāng)?shù)厮嗥髽I(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和綠色發(fā)展，實(shí)現(xiàn)減污降碳、協(xié)同增效，服務(wù)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)進(jìn)提質(zhì)。
蘭溪南方水泥公司負(fù)責(zé)人介紹，水泥行業(yè)作為傳統(tǒng)的能耗大戶，能源消耗伴隨著熟料生產(chǎn)的全過程，篦冷機(jī)是熟料制成的關(guān)鍵設(shè)備之一。該公司一條日產(chǎn)2000噸新型干法熟料生產(chǎn)線，前期采用的是充氣梁篦式冷卻機(jī)，篦床有效面積63.2㎡，冷卻面積小，熱回收能力差，造成設(shè)備故障率高，電耗和煤耗增加；為此公司在實(shí)施超低排放改造時(shí)，對(duì)燒成窯頭原篦冷機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，將原有篦冷機(jī)系統(tǒng)設(shè)備全部拆除，更換為帶中置輥破篦冷機(jī)，增大篦床面積，更新為變頻冷卻風(fēng)機(jī)，項(xiàng)目建設(shè)投資1851萬元。
通過此次技術(shù)改造，企業(yè)從生產(chǎn)線源頭解決了該局部設(shè)備技術(shù)落后的現(xiàn)狀，降低出口熟料溫度，提高熱量回收利用率和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與升級(jí)改造前相比：每年預(yù)計(jì)能減少標(biāo)煤約5775噸，電能消耗減少177.5萬kWh，余熱發(fā)電增加47.52萬kWh，減排二氧化碳1.4萬噸，經(jīng)企業(yè)測(cè)算噸熟料單位產(chǎn)品綜合能耗為100千克標(biāo)煤左右，能達(dá)到高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
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