【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】廈門2022年7月19日--現(xiàn)如今，為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，全球各大汽車及航空企業(yè)都在積極進(jìn)行“脫碳”。鋁作為制造業(yè)中不可或缺的材料，其回收及再利用將在全球減碳中發(fā)揮重要作用。在湖北就有這樣一家資源再生公司，他們?yōu)楦鞔笃嚒⒑娇占巴ㄐ牌髽I(yè)提供高品質(zhì)再生鋁合金產(chǎn)品，依靠循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，持續(xù)助力國(guó)家“雙碳”政策的落實(shí)，推動(dòng)國(guó)內(nèi)金屬再生行業(yè)發(fā)展。

今天就讓我們走進(jìn)廢鋁回收再生的先鋒企業(yè)——湖北新金洋資源股份公司，看看他們是如何高效利用廢鋁的。

金屬再生全閉環(huán)模式，解鎖產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)

湖北新金洋資源股份公司成立于2008年，專業(yè)從事再生資源回收、處置、資源循環(huán)利用及鋁合金、鋁鑄件的研制與生產(chǎn)，是國(guó)家谷城“城市礦產(chǎn)”示范基地企業(yè)、國(guó)家綠色工廠、國(guó)家鋁行業(yè)規(guī)范企業(yè)、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)建設(shè)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、湖北省高新技術(shù)企業(yè)。
 

眾多頭銜的背后，秘訣在于科學(xué)的廢鋁回收再生及鋁產(chǎn)品生產(chǎn)銷售的閉環(huán)模式。新金洋在在湖北、湖南、河南等周邊地區(qū)建設(shè)穩(wěn)定可持續(xù)的廢鋁回收網(wǎng)絡(luò)及自營(yíng)回收網(wǎng)點(diǎn)，保障了廢鋁資源的穩(wěn)定供應(yīng)。同時(shí)，新金洋持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提升廢鋁分選能力，助力高品質(zhì)再生鋁合金的生產(chǎn)。目前，新金洋已具備年綜合回收利用再生資源20萬(wàn)噸、年產(chǎn)鋁合金錠（棒）10萬(wàn)噸、鋁鑄件1000萬(wàn)套的規(guī)模能力。其再生鋁合金產(chǎn)品銷往日系、美系、大眾、比亞迪、吉利等汽車零部件廠商及通訊企業(yè)，鋁鑄件產(chǎn)品銷往航特等航空企業(yè)。

分選產(chǎn)線全面升級(jí)，自動(dòng)化系統(tǒng)賦能高效生產(chǎn)

再生鋁在冶煉時(shí)對(duì)于送入熔爐的廢鋁有極高的純度要求，若廢鋁中的銅、鋅、鐵、鎂、硅等雜質(zhì)含量超標(biāo)，則會(huì)極大影響再生鋁的性能和品質(zhì)。如何對(duì)成分復(fù)雜的廢鋁原料進(jìn)行高效除雜，是高品質(zhì)再生鋁鑄造的核心。過(guò)去，新金洋主要采用人工分選的方式進(jìn)行廢鋁除雜，但也因此產(chǎn)生了諸多苦惱。對(duì)此，新金洋公司生產(chǎn)總監(jiān)周毅說(shuō)道：“我們之前主要采用人工分選，分選效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且鋁的品質(zhì)沒(méi)有保障，經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)異常，特別是鋅的控制，大大影響生產(chǎn)成本，同時(shí)影響生產(chǎn)效率。”

為了進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程的清潔環(huán)保，新金洋接觸了陶朗。“我們?cè)?020年和陶朗接觸，當(dāng)時(shí)把我們的痛點(diǎn)和陶朗進(jìn)行溝通，陶朗結(jié)合新金洋的實(shí)際情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察和樣品模擬試驗(yàn)，進(jìn)行了系統(tǒng)的分析改進(jìn)，設(shè)置了一套由破碎到磁選到渦流分選，以及X光分選及皮帶輸送的系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)熟鋁、型材、易拉罐及國(guó)內(nèi)復(fù)雜生鋁的分選。”周毅總監(jiān)補(bǔ)充道。

2021年，新金洋建立了自動(dòng)化金屬分選產(chǎn)線，并最終選定陶朗X-TRACT分選機(jī)用于廢鋁提純，提純后的廢鋁滿足再熔的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。目前，新金洋每個(gè)月能處理8000噸廢鋁，生產(chǎn)6000噸高純度再生鋁。

陶朗X-TRACT：品質(zhì)最后關(guān)口的守護(hù)者

廢鋁在進(jìn)入熔爐之前，需要進(jìn)行最關(guān)鍵的一道品質(zhì)確認(rèn)流程。而站在該關(guān)口的就是陶朗的X-TRACT分選機(jī)。
 

陶朗X-TRACT分選設(shè)備采用X射線透射技術(shù)，可有效剔除廢鋁中摻雜的鋅、鐵、銅、不銹鋼、鋁包鐵等雜質(zhì)，并且能分離廢鋁中的鎂、塑料及橡膠等輕物質(zhì)，避免因?yàn)樵偕X合金中的重金屬和雜質(zhì)含量超標(biāo)而產(chǎn)生的品質(zhì)問(wèn)題。同時(shí)，X-TRACT分選機(jī)在工作時(shí)無(wú)需使用水和介質(zhì)，節(jié)能環(huán)保，減少了額外的運(yùn)營(yíng)成本。
 

對(duì)于陶朗X-TRACT的運(yùn)行效果，周毅總監(jiān)表示滿意：“通過(guò)近半年的運(yùn)行、試驗(yàn)和雙方的溝通優(yōu)化，陶朗的X-TRACT分選機(jī)滿足了既定的分選目標(biāo)，特別是對(duì)廢鋁中鋅的控制，降低了我們的配料成本。整體設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，提升了分選質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，陶朗X-TRACT分選機(jī)操作便捷，針對(duì)不同材料的分選可以實(shí)現(xiàn)界面一鍵切換，提升了換線效率。目前，陶朗和新金洋正在加強(qiáng)合作，積極進(jìn)行鎂分選的優(yōu)化，不斷提升鎂的分選效果。”

在談到企業(yè)未來(lái)的發(fā)展時(shí)，新金洋總經(jīng)理黎柏康先生說(shuō)道：“新金洋將立足再生資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，鞏固提升鑄造鋁合金，聚焦發(fā)展變形鋁合金、中高端鋁合金材料，升級(jí)轉(zhuǎn)型鋁鑄件，著力打造再生資源回收體系，走低成本、差異化、科技創(chuàng)新之路，把新金洋建設(shè)成中國(guó)再生資源領(lǐng)域的一流科技型公司。我們希望在企業(yè)不斷發(fā)展的過(guò)程中，能得到陶朗的支持，我們通力合作，相伴同行。”

關(guān)于陶朗

陶朗集團(tuán)成立于1972年，是全球分選和回收技術(shù)的引領(lǐng)者。陶朗始終致力于開(kāi)發(fā)前沿性分選技術(shù)，其基于傳感技術(shù)的解決方案應(yīng)用廣泛，適用于多種固體廢棄物的分選，包括廢鋼破碎尾料、混合金屬、混合廢塑料、生活垃圾、電子廢棄物等，從中精準(zhǔn)分選出高純度的可回收組分（例如不銹鋼、導(dǎo)線、各類有色金屬及PET、PE、PP等各種塑料）。

目前，陶朗集團(tuán)在全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)擁有超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)設(shè)備安裝量，營(yíng)業(yè)額約11億歐元。集團(tuán)在全球擁有約4,600名員工，并在奧斯陸證券交易所（OSE:TOM）上市。

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