陶朗近紅外分選技術(shù)，助力德國(guó)回收企業(yè)提升廢紙分揀效率
德國(guó)領(lǐng)先的回收企業(yè)Koppitz Entsorgungs-GmbH與陶朗有20多年的合作歷史。近期，雙方的合作歷史又譜寫了一段新篇章，Koppitz新建的廢紙回收產(chǎn)線上引進(jìn)了7臺(tái)陶朗的近紅外分選設(shè)備，提升廢紙分揀效率和回收率，促進(jìn)紙的高質(zhì)化循環(huán)利用。
Koppitz廢紙回收廠: 自動(dòng)化回收的典范
德國(guó)具有完備的垃圾分類體系，無(wú)論是居民區(qū)，還是辦公樓、商場(chǎng)、工廠等公共場(chǎng)所，都嚴(yán)格執(zhí)行垃圾分類。雖然回收的廢紙不會(huì)被廚余垃圾里的有機(jī)物污染，但其中包含了多種不同類別的紙，例如報(bào)刊雜志等印刷產(chǎn)品，也有紙殼、硬紙箱等，也會(huì)混有一些塑料成分。因此，回收后的廢紙仍需進(jìn)一步分類，才能得到再生利用。
Koppitz回收廠就專門從事混合廢紙的精細(xì)化分揀。每天都有大量的廢紙被送到Koppitz工廠。人工分揀的效率太低，無(wú)法處理堆積如山的廢紙。因此，Koppitz建立了一條全自動(dòng)化的廢紙分選線，每小時(shí)可處理50噸廢紙。產(chǎn)線上引進(jìn)了陶朗高效的近紅外分選技術(shù)，用自動(dòng)化手段對(duì)居民區(qū)回收的廢紙進(jìn)行二次分類，實(shí)現(xiàn)分類回收新聞報(bào)刊紙和瓦楞紙的目的。
工廠總經(jīng)理Jürgen Koppitz說(shuō):“我們是陶朗AUTOSORT®分選設(shè)備的長(zhǎng)期用戶。這款設(shè)備對(duì)我們來(lái)說(shuō)已經(jīng)必不可少，它操作簡(jiǎn)單，而且能確保我們?cè)诿總(gè)月、每一天回收紙的純度保持在穩(wěn)定的水平，這在后續(xù)的脫墨處理過(guò)程 中極為關(guān)鍵：雜質(zhì)太多會(huì)影響脫墨的效果，降低再生紙的品質(zhì)，影響我們的口碑和銷量。另外，陶朗的產(chǎn)品設(shè)計(jì)考慮到了升級(jí)和優(yōu)化的便利性，能夠應(yīng)對(duì)市場(chǎng)不斷變化的需求。”
迅速升級(jí)產(chǎn)線，轉(zhuǎn)危為機(jī)
去年，Koppitz在德國(guó)的廠房不幸遭遇火災(zāi)受損，客戶急于盡快完成產(chǎn)線和廠房的重建，并希望新產(chǎn)線能夠比原產(chǎn)線更加優(yōu)化。當(dāng)時(shí)，陶朗的新一代AUTOSORT®仍處于研發(fā)階段，陶朗的研發(fā)團(tuán)隊(duì)付出了額外的努力，在客戶要求的時(shí)間內(nèi)完成了產(chǎn)品新功能的開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證，生產(chǎn)部門也全力保障了7臺(tái)新設(shè)備得以高質(zhì)高效地完成生產(chǎn)。
由于緊湊和靈活的設(shè)計(jì)，AUTOSORT®分選機(jī)很容易就集成到了新產(chǎn)線上，不僅顯著提高了工廠的產(chǎn)能，還實(shí)現(xiàn)了比之前更高的回收純度。
“陶朗非常迅速地幫助我們重新設(shè)計(jì)了產(chǎn)線，并且新的設(shè)備也以不可思議的速度完成了生產(chǎn)、安裝和調(diào)試，讓我們的產(chǎn)線在很短的時(shí)間內(nèi)就重新投入了生產(chǎn)，避免了停產(chǎn)帶來(lái)的更多損失。這次經(jīng)歷再次驗(yàn)證，選擇陶朗作為長(zhǎng)期合作伙伴是明智的”，工廠總經(jīng)理Jürgen Koppitz先生肯定了與陶朗團(tuán)隊(duì)的合作。
更加高效的廢紙分選線
目前，廢紙回收行業(yè)最大的挑戰(zhàn)在于回收料的組分構(gòu)成不斷變化，隨著網(wǎng)上購(gòu)物行為的指數(shù)型增長(zhǎng)，回收紙中的紙殼和塑料等占比越來(lái)越多。以Koppitz廠回收的料為例，紙殼的占比從25%上升到了近50%。
新產(chǎn)線的設(shè)計(jì)充分考慮到了入料成分的變化: 首先，用尺寸篩將廢紙按照特定的尺寸進(jìn)行粗分，以便在后續(xù)環(huán)節(jié)分開(kāi)處理，提升產(chǎn)線的效率。然后，借助陶朗的新一代AUTOSORT®剔除混合紙中的硬紙板和塑料，留下的報(bào)刊雜志紙張則被單獨(dú)收集——這類紙張經(jīng)脫墨處理后，可再生為高品質(zhì)的新紙，再次用于印刷和書寫，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
在產(chǎn)線的末端還有一臺(tái)AUTOSORT®分選機(jī)，專門用于回收在前端剔除硬紙殼時(shí)夾帶出來(lái)的印刷紙，從而提高產(chǎn)線的整體回收率。
7臺(tái)新設(shè)備投產(chǎn)以來(lái)，性能表現(xiàn)獲得了客戶的認(rèn)可。Jürgen Koppitz先生說(shuō):“我們的目標(biāo)是提高廢紙的整體回收率，并將分選后雜質(zhì)的成分控制在3%以內(nèi)。新一代AUTOSORT®分選設(shè)備以及陶朗的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，正在幫助我們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。
廢紙回收廠的必備分選神器: AUTOSORT®
作為傳感分選技術(shù)的引領(lǐng)者，陶朗致力于不斷優(yōu)化技術(shù)方案，滿足消費(fèi)端的市場(chǎng)發(fā)展和回收行業(yè)的演變而帶來(lái)的新挑戰(zhàn)。通過(guò)傾聽(tīng)客戶和市場(chǎng)的反饋，陶朗進(jìn)一步豐富、升級(jí)了其技術(shù)組合，并正式在今年6月推出了新一代的AUTOSORT®分選設(shè)備。升級(jí)款的AUTOSORT®融合了多項(xiàng)人工智能技術(shù)成果，為解決當(dāng)前及未來(lái)潛在的分選挑戰(zhàn)鋪平了道路。
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