海正藥業(yè)“三廢”處置升級
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化學(xué)原料藥物污染種類繁多，治理難度大、環(huán)保成本高，廢氣、廢水、廢渣處理是制藥行業(yè)面臨的普遍問題。
◆本報(bào)記者鐘兆盈
近年來，制藥行業(yè)因環(huán)境污染問題，一次次被推向風(fēng)口浪尖，環(huán)保問題已成為廣大制藥企業(yè)共同面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
浙江海正藥業(yè)股份有限公司（以下簡稱海正藥業(yè)）臺州廠區(qū)數(shù)年前就因?yàn)榄h(huán)保問題多次引起關(guān)注。海正藥業(yè)的環(huán)保難題也是中國原料藥生產(chǎn)企業(yè)面臨的行業(yè)性問題。
為實(shí)現(xiàn)“三廢”（廢氣、廢水、固廢）深度處置減少排放，目前，海正藥業(yè)杭州公司（以下簡稱海正杭州公司）借二期建設(shè)投資上億元建設(shè)了環(huán)保園，著重治理制藥“三廢”。
廢氣也能資源化
治理廢氣重視源頭控制，達(dá)標(biāo)同時(shí)還能產(chǎn)生2.5萬元/天的經(jīng)濟(jì)效益
目前，我國藥企仍在走一條高污染、低利潤的原料藥出口之路；瘜W(xué)原料藥污染種類繁多，治理難度大、環(huán)保成本高，而且不少企業(yè)存在嚴(yán)重的低端產(chǎn)品占比過大、大宗產(chǎn)品產(chǎn)能過剩等問題。業(yè)內(nèi)專家稱，國外企業(yè)大肆購買中國原料藥，就是因?yàn)檫@一產(chǎn)業(yè)能耗大、污染重，不少國家不愿意犧牲環(huán)境進(jìn)行生產(chǎn)，而選擇中國作為其代工廠。
近年來，媒體關(guān)于制藥企業(yè)污染問題的報(bào)道，大多提到了惡臭問題，這也是周邊居民反映最多的污染問題。業(yè)內(nèi)專家稱，制藥企業(yè)普遍存在的惡臭問題成因復(fù)雜，制藥過程產(chǎn)生的廢氣，封閉、回收和處理等難度都比較大，選擇合適的處理技術(shù)也比較難。
對此，海正杭州公司副總經(jīng)理陳獻(xiàn)忠表示，企業(yè)正把廢氣治理升級作為環(huán)保工作中的頭等大事來抓。
記者在環(huán)保園看到，設(shè)計(jì)80米高的煙囪已建到40多米，18個(gè)厭氧罐等也已建設(shè)安裝完畢……
陳獻(xiàn)忠表示，“治理廢氣要重視源頭控制。”他說，“海正杭州公司在工藝設(shè)計(jì)中，充分考慮溶媒用量的控制與減少，且在溶媒使用條件上考慮如何有利于回收和減少耗用。”
他表示，海正杭州公司在裝備設(shè)計(jì)中盡量提高溶媒使用效率，減少投入量。在溶媒使用中提高回收率、減少耗用，同時(shí)堅(jiān)守自然揮發(fā)而減少耗用。在生產(chǎn)工藝中盡可能采用高沸、毒性低、爆炸風(fēng)險(xiǎn)低、嗅覺低、成本低溶媒。在管理上更加規(guī)范化，提高溶媒回收率，減少廢氣排放。
據(jù)了解，在廢氣處理方面，海正杭州一期工程采用的方法是，根據(jù)不同濃度廢氣采用不同的處理工藝。例如，水溶性溶劑廢氣經(jīng)收集后，經(jīng)過緩沖罐分離液體后，采用冷凍鹽水深冷回收，再通過除霧器除去霧滴，然后經(jīng)過水噴淋和堿水噴淋兩級吸收后排放；非水溶性溶劑廢氣經(jīng)收集后，還要通過兩級活性炭吸附，再并入水溶性廢氣中進(jìn)行水噴淋和堿水噴淋兩級吸收后排放。
“借二期建設(shè)的東風(fēng)，海正杭州公司在廢氣處理上實(shí)現(xiàn)了技術(shù)升級。”陳獻(xiàn)忠說，公司投入1600多萬元強(qiáng)化硬件設(shè)施，引進(jìn)美國的發(fā)酵尾氣治理技術(shù)，建設(shè)了一套發(fā)酵廢氣集中處理中心。“處理中心可以實(shí)現(xiàn)集中管理，全自動(dòng)控制，處理以后的排放指標(biāo)將遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。”他說。
除了保證達(dá)標(biāo)，海正杭州公司還秉著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，對廢氣進(jìn)行綜合利用，將污水處理厭氧塔產(chǎn)生的沼氣和其他惡臭氣體，通過鼓風(fēng)的方式送到焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒處理，將廢氣資源化。通過焚燒沼氣后獲取蒸汽，能產(chǎn)生7噸/時(shí)左右的蒸汽，產(chǎn)生2.5萬元/天的經(jīng)濟(jì)效益。
廢水、廢棄物處置升級
達(dá)標(biāo)處理基礎(chǔ)上循環(huán)利用，發(fā)酵渣回收項(xiàng)目產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益7.5萬元/天
制藥行業(yè)是國家進(jìn)行化學(xué)需氧量、氨氮排放監(jiān)管的重點(diǎn)行業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，制藥工業(yè)占全國工業(yè)總產(chǎn)值不到1.7%，而污水排放量卻占到2%。其中，又以原料藥的生產(chǎn)污染問題最為嚴(yán)峻。這主要是由于我國原料藥不僅品種多，而且產(chǎn)量大。據(jù)了解，目前我國可生產(chǎn)1500多種化學(xué)原料藥，產(chǎn)能達(dá)200多萬噸，約占全球產(chǎn)量的1/5以上。
中國化學(xué)制藥工業(yè)協(xié)會(huì)的環(huán)保項(xiàng)目專家張道新曾指出，由于制藥企業(yè)經(jīng)常變更產(chǎn)品和產(chǎn)量，造成了廢水水質(zhì)與水量的變化，這種變化超出了廢水處理的承載能力，從而造成超標(biāo)排放。
為了保證廢水的達(dá)標(biāo)排放，海正杭州公司一期的污水處理車間投資5700多萬元，處理能力為3000噸/天。根據(jù)廢水產(chǎn)生的不同環(huán)節(jié)以及廢水的生化處理難易程度、濃度高低等特征來采用合理的工藝進(jìn)行處理，并在每個(gè)工藝環(huán)節(jié)都設(shè)有應(yīng)急超越管道，以保證系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
海正杭州公司分管環(huán)保的副總經(jīng)理顧卓江告訴記者，“結(jié)合一期經(jīng)驗(yàn)以及最新的處理工藝，二期污水處理技術(shù)將進(jìn)行提標(biāo)。”據(jù)介紹，二期正在建設(shè)6000噸/天的污水處理車間，是由南京大學(xué)設(shè)計(jì)，將污水從源頭到末端進(jìn)行處理。
“第一步是在源頭進(jìn)行分質(zhì)預(yù)處理，即根據(jù)不同工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水和廢水污染物情況進(jìn)行分質(zhì)處理（隔油、除渣、調(diào)酸堿）。第二步是厭氧+好氧、生化+物化處理。隨后采用抽樣厭氧一體化處理塔進(jìn)行深度處理后，再進(jìn)砂濾系統(tǒng)進(jìn)行處理。做到從頭到尾步步深入。”顧卓江介紹說。
除了廢水處理設(shè)施，海正杭州公司還將投資1000萬元建設(shè)1000噸/天的中水回用項(xiàng)目，將廢水進(jìn)行深度處理后進(jìn)行回用，將廢水補(bǔ)水到循環(huán)水系統(tǒng)，減少廢水排放。
顧卓江介紹，“在固廢處理上，一期按照‘資源化、減量化、無害化’處置原則，對危險(xiǎn)廢物和一般固廢分類、分質(zhì)規(guī)范處置。對于危險(xiǎn)固廢，公司投資1980萬元建成了危險(xiǎn)固廢焚燒爐，危廢焚燒全程監(jiān)控，焚燒尾氣進(jìn)行工藝處置。”
二期建設(shè)則更加注重升級和循環(huán)利用。海正杭州公司投資4600萬建設(shè)危廢焚燒爐，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，將生物發(fā)酵產(chǎn)生的發(fā)酵渣以及其他的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行焚燒處理，回收發(fā)酵渣本身的熱值。
據(jù)估算，這一項(xiàng)目能產(chǎn)生20噸/時(shí)的蒸汽，產(chǎn)生效益7.5萬元/天，一方面可以解決企業(yè)日益突出的發(fā)酵廢渣處置問題，另一方面實(shí)現(xiàn)廢物資源利用的良性循環(huán)。
環(huán)保概念前伸后延
引進(jìn)EHS（環(huán)保、健康、安全）管理體系，成立EHS體系委員會(huì)
“‘三廢’處置升級，除硬件和技術(shù)外，管理轉(zhuǎn)型也很重要。二期在規(guī)劃、建設(shè)中，引進(jìn)了歐美企業(yè)的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)——EHS(環(huán)保、健康、安全)管理體系。”顧卓江介紹。
這一管理體系以“加強(qiáng)污染防治、減少資源消耗、實(shí)施清潔生產(chǎn)、增進(jìn)社會(huì)責(zé)任”等方針為引領(lǐng)，包含17個(gè)管理要素，65個(gè)EHS程序文件。
結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，海正杭州公司成立了EHS體系委員會(huì)，配備專業(yè)技術(shù)和管理人員，以確保管理有效運(yùn)行。
EHS體系運(yùn)轉(zhuǎn)后，企業(yè)過去“環(huán)保就是三廢處理、達(dá)標(biāo)排放”的老觀念有所轉(zhuǎn)變。
尤其在二期建設(shè)中，海正杭州公司使環(huán)保概念“前伸后延”：向前延伸至公司的戰(zhàn)略，對產(chǎn)品項(xiàng)目的遴選從戰(zhàn)略的高度出發(fā)；在產(chǎn)品研發(fā)開始就介入環(huán)保治理，不僅僅要求拿出合格的產(chǎn)品，還要拿出“三廢”處理的思路/方法以及工藝。向后延伸至營銷競爭理念，將EHS體系列為商務(wù)合作的起跑線。
據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，二期投入生產(chǎn)后，EHS體系委員將在企業(yè)內(nèi)各主要廢氣、廢水排放口設(shè)置在線檢測儀，24小時(shí)運(yùn)行，還將排放數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)直接鏈接到EHS部門和區(qū)、市環(huán)保部門。
據(jù)了解，海正杭州公司為處置“三廢”、減少排放，一期環(huán)保投入達(dá)1.15億元，目前仍然不斷投入環(huán)保技改資金。二期計(jì)劃環(huán)保資金投入2.5億元，截至2015年底，已投入近1.1億元。
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