燃煤時(shí)得不到充分燃燒 也會(huì)造成嚴(yán)重污染
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●由于燃燒設(shè)備落后，使得燃煤時(shí)其中的揮發(fā)分得不到充分燃燒，也造成了嚴(yán)重污染。這種情況目前還沒有被更多的人發(fā)現(xiàn)和重視。
●傳統(tǒng)的鍋爐房為了容納體型龐大的鍋爐，鍋爐房往往建得很高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力不說，還增加了投資成本。傳統(tǒng)鍋爐體積龐大，只能“在用戶家里開鍋爐廠”，現(xiàn)場焊接生產(chǎn)，施工時(shí)間長，占地面積大
從今年7月1日起，新建鍋爐開始執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271—2014）的限值要求，10t/h以上在用蒸汽鍋爐和7MW以上在用熱水鍋爐自2015年10月1日起、10t/h及以下在用蒸汽鍋爐和7MW及以下在用熱水鍋爐自2016年7月1日起執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)悉，這是迄今為止最嚴(yán)格的一個(gè)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)施將有助于目前正在進(jìn)行的燃煤鍋爐綜合整治工作。
近期，為了治理大氣污染、改善空氣質(zhì)量，各地的相關(guān)政策頻出，其中之一就是“煤改氣”。全國數(shù)量龐大的燃煤鍋爐改成燃?xì)忮仩t，不僅成本巨大，而且還涉及燃?xì)夤⿷?yīng)等多方面問題。要減少污染物排放，是否只有“煤改氣”一條路？燃煤鍋爐不能實(shí)現(xiàn)潔凈燃燒嗎？
如何讓鍋爐煙氣凈化效果更好？
采用干式凈化器和濕式凈化器相結(jié)合，前者將顆粒狀的粉塵分離出來，后者進(jìn)一步凈化消除剩余的粉塵和二氧化硫
雖然同樣是燃煤大戶、污染物排放大戶，但與電站鍋爐的“備受關(guān)注”不同，工業(yè)鍋爐、供暖鍋爐污染及治理在很長時(shí)間都被忽視了。與電站鍋爐相比，工業(yè)鍋爐對(duì)大氣環(huán)境的影響有兩個(gè)明顯特點(diǎn)，一是數(shù)量多，分布分散，治理難度大；二是低空排放，對(duì)城市大氣環(huán)境影響大。更為重要的是，這些鍋爐中很大一部分都缺乏除塵、脫硫和脫硝裝置，加之煤質(zhì)得不到保證，污染更為嚴(yán)重。
河北省廊坊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)供熱中心的蒸汽鍋爐除塵、脫硫設(shè)施改造正在緊鑼密鼓地進(jìn)行。改造工程承接方、孟氏鍋爐（北京）有限公司執(zhí)行董事張文峰告訴記者，1年前，他們公司為供熱中心1臺(tái)350蒸噸的鍋爐進(jìn)行了除塵脫硫改造，運(yùn)行1年的效果良好。
隨后，供熱中心又與其簽訂了其余4臺(tái)350蒸噸鍋爐的改造合同。據(jù)介紹，這5臺(tái)鍋爐除塵脫硫改造投資約1000萬元，而如果采用傳統(tǒng)的麻石除塵工藝，投資將達(dá)到1億元。經(jīng)孟氏公司改造后，煙氣排放指標(biāo)可滿足新標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
據(jù)介紹，孟氏燃煤鍋爐煙氣凈化器之所以排放指標(biāo)更優(yōu)，是因?yàn)槠洳捎昧烁墒絻艋骱蜐袷絻艋飨嘟Y(jié)合的工藝。干式凈化器將顆粒狀的粉塵分離出來，除塵效率為80%~90%；濕式凈化器將剩余的粉塵和煙氣中的二氧化硫進(jìn)一步凈化消除。
公司董事長孟慶忠說：“傳統(tǒng)脫硫除塵器的噴頭長時(shí)間使用會(huì)堵塞，造成損壞，我們的煙氣凈化器采用了無噴頭的工作方式，從而降低了故障率，減少了維修費(fèi)用。”更重要的是，這一煙氣凈化器在運(yùn)行過程中采用石灰代替火堿，使得材料成本大大降低。據(jù)悉，每噸火堿的成本為3000元~4000元左右，而石灰的成本僅為每噸300元~500元左右。
提升燃燒效率是關(guān)鍵
揮發(fā)分可以燃燒，占煤的30%~45%，但不正確的燃燒方式使其直接排出；煤的潔凈利用不僅能減少污染物排放，還能降低成本
一直被忽視的燃煤鍋爐，近一段時(shí)間來到了“聚光燈下”。然而，燃煤鍋爐改造該如何進(jìn)行？在業(yè)界有不同選擇。
“燃煤污染不在于煤本身，而在于煤燃燒得是否充分。”孟慶忠說，我國的煤炭資源豐富，相比其他化石燃料更加廉價(jià)。由于燃燒設(shè)備落后，使得燃煤時(shí)其中的揮發(fā)分得不到充分燃燒，也造成了嚴(yán)重污染。他認(rèn)為，這種情況目前還沒有被更多的人發(fā)現(xiàn)和重視。
因?yàn)闊煔馀欧挪贿_(dá)標(biāo)，很多企業(yè)要面臨罰款。“其實(shí)，工廠在冒煙污染周邊環(huán)境的時(shí)候，煙氣中的揮發(fā)分也隨煙氣排出了。揮發(fā)分可以燃燒，占煤的30%~45%，但不正確的燃燒方式使煤中30%~45%的燃燒成分被直接排出。”孟慶忠說：“實(shí)際上，企業(yè)是在掏自己腰包污染環(huán)境。應(yīng)該讓企業(yè)主意識(shí)到，煤的潔凈利用不僅能減少污染物排放，還能降低成本。”
由于供暖熱負(fù)荷增加，廊坊市常青熱力有限公司原有熱源無法滿足冬季供暖需求，急需增加新熱源。為此，公司組織技術(shù)人員多方考察，經(jīng)過比較分析，購置了孟氏公司的30蒸噸鍋爐，為27萬平方米居民小區(qū)供暖。
經(jīng)過一個(gè)取暖期的使用，公司發(fā)現(xiàn)，這一鍋爐具有爐膛溫度高、燃燒效果好、升溫快、操控簡單、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，并且比以前節(jié)煤30%以上，環(huán)保性能穩(wěn)定。
為什么能夠達(dá)到這樣的效果？燃燒同噸位燃料，孟氏鍋爐所需空氣量僅為傳統(tǒng)機(jī)械爐排鍋爐所需空氣量的60%，其空氣過量系數(shù)小，熱能外排少，熱效率高。
孟慶忠說，與傳統(tǒng)鍋爐相比，孟氏鍋爐的爐膛溫度高，瞬間可達(dá)1500℃以上，煤在燃燒過程中產(chǎn)生的黑煙及煙霧在爐膛高溫下氣化燃燒，從而解決了燃煤冒黑煙的問題。其燃料燃燒充分，燃盡率高達(dá)95％，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。與傳統(tǒng)鍋爐相比，孟氏鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)范圍更廣，熱量達(dá)到3000大卡/千克的煤即可燃燒。
鍋、爐分開，更方便
減小了鍋爐體積，整裝出廠，在用戶廠區(qū)組裝完成即可；總投資額（鍋爐系統(tǒng)及鍋爐房）可節(jié)省20%以上
傳統(tǒng)的鍋爐房幾乎就是臟亂差的代名詞。而且，為了容納體型龐大的鍋爐，鍋爐房往往建得很高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力不說，還增加了投資成本。傳統(tǒng)鍋爐體積龐大，只能“在用戶家里開鍋爐廠”，現(xiàn)場焊接生產(chǎn)，施工時(shí)間長，占地面積大。
孟氏鍋爐的特色就是實(shí)現(xiàn)了“鍋”與“爐”的分離，從而減小了鍋爐體積，方便運(yùn)輸。整裝出廠，在用戶廠區(qū)組裝完成即可，大大縮短施工時(shí)間。一般來說，傳統(tǒng)鍋爐施工時(shí)間需要2個(gè)~3個(gè)月，孟氏鍋爐只要幾天就可組裝完成。
孟慶忠告訴記者，孟氏鍋爐將傳統(tǒng)鍋爐必備的沉淀池、沉淀罐用內(nèi)循環(huán)式凈水系統(tǒng)代替，將脫硫除塵過程中的塵從水中分離出來，但水不會(huì)外流，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。這就改變了以前鍋爐房污水橫流、泥漿遍地的狀況。
記者了解到，孟氏鍋爐的同噸位鍋爐設(shè)備比傳統(tǒng)鍋爐的貴15%左右，但總投資額（鍋爐系統(tǒng)及鍋爐房）可節(jié)省20%以上，因?yàn)殄仩t的體積小，鍋爐房高度可降低。
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