天津石化多渠道綜合利用變廢為寶
天津石化硫磺回收項(xiàng)目、重整抽提余壓蒸汽回收項(xiàng)目、火炬氣回收制可燃?xì)忭?xiàng)目順利通過天津市經(jīng)貿(mào)委專家組的認(rèn)定檢查,企業(yè)因此每年可減免稅收千余萬元,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。
“近年來,針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣,我們積極開展多渠道綜合利用工作,達(dá)到了變廢為寶、減少排污的目的,既為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了綠色發(fā)展。”天津石化煉油部安全環(huán)保部副主任孫炳科介紹。
在廢氣綜合利用方面,煉油部建立了火炬氣、酸性氣回收系統(tǒng),對火炬氣和酸性氣進(jìn)行回收利用,每年可回收火炬氣1.6萬余噸,回收的酸性氣制取硫磺近20萬噸,有效減輕了有害氣體對環(huán)境的污染;建立了汽油火車裝車棧臺(tái)油氣回收設(shè)施,每年可回收油氣600余噸,實(shí)現(xiàn)廢氣綜合利用。
在廢水綜合利用方面,天津石化將污水汽提裝置凈化水回收利用,用于原油電脫鹽等部位作注水,回用率達(dá)到76%以上,每年可回收污水130萬余噸;對污水場污水實(shí)施深度處理,處理后的中水作為循環(huán)水場的補(bǔ)水;采取凝結(jié)水回收措施,作為鍋爐用補(bǔ)水,達(dá)到減少廢水排放、污水再利用的目的。
在廢渣綜合利用方面,他們將污水處理過程中污泥送焦化裝置,利用焦化塔高溫回收污泥中的有機(jī)組分,同時(shí)節(jié)約冷焦水,每年回?zé)捄勰噙_(dá)2.8萬余噸,實(shí)現(xiàn)污泥回收創(chuàng)效;將1號(hào)脫硫產(chǎn)生的堿渣回注污水汽提裝置,利用其堿度提高汽提凈化水處理效果,每年回注堿渣1000余噸,減少了污染。
在積極開展“三廢”綜合利用的同時(shí),他們還大力開展環(huán)?蒲泄リP(guān),以科技創(chuàng)新攻克環(huán)保技術(shù)難題。他們采用纖維膜回收技術(shù),對1號(hào)脫硫尾氣中有機(jī)烴和二硫化物進(jìn)行回收試驗(yàn),該試驗(yàn)對苯、甲苯等有機(jī)烴去除率可到達(dá)94%以上,去除二硫化物90%以上;采用超聲波破乳聚結(jié)氣浮組合工藝技術(shù),對1號(hào)焦化焦炭塔大吹氣乳化廢水進(jìn)行破乳除油試驗(yàn),使廢水中的油含量從之前的2-4萬毫克每升降至200毫克每升左右,同時(shí)使污水中COD含量大幅降低。
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