盛虹印染：中水回用每天節(jié)省六個(gè)“水立方”
3年投入7600萬元，每天的中水回用量達(dá)16000噸，相當(dāng)于“省”下6個(gè)“水立方”的水。記者從近日在吳江盛澤鎮(zhèn)召開的中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)四屆五次理事擴(kuò)大會(huì)議上獲悉，盛虹集團(tuán)將繼續(xù)在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)備改造、節(jié)能降耗等方面下功夫，努力實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)印染行業(yè)向現(xiàn)代化方向發(fā)展。會(huì)上，盛虹集團(tuán)還被授予全國印染行業(yè)首家轉(zhuǎn)型升級(jí)示范企業(yè)。
盛虹集團(tuán)是一家大型國家級(jí)企業(yè)集團(tuán)，已連續(xù)六年被中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)評為全國印染行業(yè)“十佳”企業(yè)，是全國兩家“節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)”之一。2011年2月，盛虹集團(tuán)代表中國成立國際標(biāo)準(zhǔn)化組織/紡織品技術(shù)委員會(huì)染色紡織品和染料試驗(yàn)分委會(huì)，掌握行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國際話語權(quán)。2011年8月，盛虹集團(tuán)及其產(chǎn)品碳足跡核算通過國際權(quán)威機(jī)構(gòu)英國“英特泰克”公司驗(yàn)證，被正式授權(quán)使用“綠葉”標(biāo)簽。
印染是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也是盛虹集團(tuán)的產(chǎn)業(yè)核心。在資源和環(huán)境約束日益趨緊的形勢下，盛虹集團(tuán)充分挖掘印染行業(yè)中的節(jié)能減排潛力，進(jìn)一步推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。該集團(tuán)在引進(jìn)國際先進(jìn)節(jié)能設(shè)備的同時(shí)，積極淘汰高耗能、高耗水、低效率設(shè)備。此外，盛虹集團(tuán)還不斷加大節(jié)水減排工程投入，提高水資源利用率，減少印染廢水產(chǎn)生量。2008年，盛虹集團(tuán)投入3600萬元建設(shè)中水回用膜處理設(shè)施，2011年又投入4000萬元建設(shè)中水回用二期，使每天的中水回用量擴(kuò)大到16000噸。按照國家游泳館“水立方”泳池長50米，寬25米，水深2米計(jì)算，相當(dāng)于每天能“省”下超過6個(gè)“水立方”的水。
此外，盛虹印染在做大產(chǎn)能的同時(shí)，不斷注重新產(chǎn)品的開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)保持自主創(chuàng)新力。集團(tuán)印染新廠區(qū)打破傳統(tǒng)印染操作模式，多方位、多角度采用自動(dòng)化設(shè)備。其中，白坯、成品倉庫采用智能立體貨欄框架式結(jié)構(gòu)，利用信息技術(shù)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，自動(dòng)分配任務(wù)，達(dá)到資源利用最優(yōu)化；染料、助劑采用半自動(dòng)稱量、全自動(dòng)攪拌輸送系統(tǒng)，達(dá)到計(jì)量精確、降低損耗、提高品質(zhì)的效果；引進(jìn)“仿數(shù)碼印花設(shè)備”，通過多元化的印花模式，成功開發(fā)出深受客戶青睞的幾十種花型； 設(shè)立新纖維面料車間，投入巨資引進(jìn)世界最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，為盛虹印染下一步發(fā)展樹立新標(biāo)桿。
盛虹集團(tuán)副董事長唐金奎表示，盛虹集團(tuán)將繼續(xù)在產(chǎn)品開發(fā)、人才培育、設(shè)備改造、節(jié)能降耗等方面下功夫，為印染行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)探索發(fā)展新路徑。
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