李再興：制藥廢水高效凈化技術(shù)研發(fā)與示范
今天下午，制藥三廢交流會(huì)由河北科技大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院系主任李在興老師開場(chǎng)，李在興老師就“制藥廢水高效凈化技術(shù)研發(fā)與示范”進(jìn)行了解析，從以下幾方面進(jìn)行說(shuō)明。
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我國(guó)制藥行業(yè)的特點(diǎn)及存在問題
我國(guó)制藥行業(yè)的發(fā)展具有鮮明的特點(diǎn)，規(guī)模小，數(shù)量多，產(chǎn)品重復(fù)多，產(chǎn)品技術(shù)含量低等。制藥行業(yè)是我國(guó)污染較重的行業(yè)之一，產(chǎn)品收率低，污染物產(chǎn)生量大，有機(jī)物含量高、成分復(fù)雜且多含雜環(huán)類、難降解物質(zhì)多、對(duì)微生物抑制性強(qiáng)、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難降解高濃度有機(jī)廢水。同時(shí)，制藥廢水還存在生物安全性（生物毒性、致病菌耐藥性）問題，對(duì)人體健康存在潛在危害。李老師提議應(yīng)積極開展清潔生產(chǎn)，采用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品達(dá)到減排的目的，再做末端治理。
制藥廢水應(yīng)達(dá)標(biāo)排放和安全排放。2008年發(fā)布的新標(biāo)準(zhǔn)，首次加入了生物安全性指標(biāo)。
我國(guó)制藥行業(yè)廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀
制藥廢水水質(zhì)差異很大，處理工藝差異很大。高氨氮廢水一般采用蒸氨、吹脫、高效菌及反硝化濾池等工藝；高硫酸鹽廢水采用兩相厭氧消化工藝；高鹽廢水采用蒸發(fā)濃縮、耐鹽菌、膜分離及電解等工藝；有毒、難降解廢水采用水解酸化、微電解、混凝、厭氧、好氧、芬頓氧化、微波等技術(shù)。
制藥廢水處理關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)
李老師重點(diǎn)介紹了研發(fā)的制藥廢水關(guān)鍵技術(shù)采用預(yù)處理+厭氧反應(yīng)器+生物轉(zhuǎn)化器+好氧反應(yīng)器+深度處理的工藝流程，生物轉(zhuǎn)化器在厭氧和好氧之間起銜接作用。
預(yù)處理技術(shù)一般有磷酸銨鎂沉淀法、混凝沉淀、微電解、水解酸化，通過對(duì)預(yù)處理技術(shù)的對(duì)比，水解酸化還是比較受認(rèn)可。
在厭氧生物處理方面研究的有高效厭氧反應(yīng)器、厭氧顆粒污泥、厭氧好氧銜接技術(shù)、沼氣脫硫技術(shù)。UASB反應(yīng)器高徑比較大，采用污泥快速顆；夹g(shù)，厭氧顆粒污泥不易流失、沉降好。根據(jù)厭氧、好氧處理單元微生物間顯著的生境差異性，開發(fā)出厭氧、好氧生物處理單元銜接技術(shù)——厭氧出水沉淀池。沼氣脫硫采用兩級(jí)串聯(lián)濕式催化空氣氧化脫硫工藝，成本在0.1-0.2元。
好氧技術(shù)主要分活性污泥法和接觸氧化法兩大塊。如CASS、MBR、接觸氧化工藝等
深度處理要達(dá)到達(dá)標(biāo)排放、超低排放和安全排放。采用高級(jí)氧化、反硝化濾池等工藝。
工程示范
最后介紹了河北玉峰淀粉糖業(yè)集團(tuán)廢水處理工程，采用預(yù)處理+厭氧反應(yīng)器+生物轉(zhuǎn)化器+好氧反應(yīng)器+深度處理的工藝流程，產(chǎn)生的沼氣用于生產(chǎn)，產(chǎn)生的沉渣用于飼料，廢水經(jīng)深度處理后可會(huì)用。車間廢水分質(zhì)預(yù)處理，采用離子交換處理高氨氮廢水，采用4座厭氧反應(yīng)器，厭氧出水可達(dá)到500左右，好氧采用A/O工藝，出水可達(dá)到100，沼氣脫硫利用兩級(jí)濕式催化氧化法？股匕l(fā)酵菌渣采用厭氧消化技術(shù)，分為高溫厭氧和中溫厭氧，沼氣可進(jìn)行資源化利用，厭氧消化副產(chǎn)物可進(jìn)行毒性評(píng)價(jià)，確定減量化和無(wú)害化。
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