復(fù)合絮凝劑在鋼板酸洗液除硅工藝中的應(yīng)用
摘要：冷軋工藝酸洗液的除硅效果直接影響到副產(chǎn)品氧化鐵粉的質(zhì)量，由于含硅雜質(zhì)的粒度小，直接采用機(jī)械分離的方法很難去除。通過添加陽離子和陰離子復(fù)合絮凝劑，利用正交試驗(yàn)研究了絮凝沉降法去除含硅雜質(zhì)的工藝，研究結(jié)果表明復(fù)合絮凝劑可有效去除酸洗液中的含硅雜質(zhì)，并且除硅效果顯著。
關(guān)鍵詞：除硅；絮凝沉降；復(fù)合絮凝劑；酸洗液
目前以Ruthner－噴霧焙燒法廢鹽酸再生技術(shù)為代表的冷軋工藝酸洗廢液循環(huán)再生處理為國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)廣泛采用，由此獲得大量副產(chǎn)物Fe2O3。 但由于副產(chǎn)品 Fe2O3 雜質(zhì)（主要是Si ）含量較高，大多難以作為生產(chǎn)軟磁鐵氧體材料和磁器件用的高純氧化鐵，要求二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高于0.01%，只能用作低檔次的硬磁原料，因此，價格低，用戶少，市場選擇性差，有時因堆放場地受限而對生產(chǎn)造成壓力。如果能夠有效去除雜質(zhì)副產(chǎn)品，F(xiàn)e2O3 的每噸售價將由原來的1 000 元左右提高到3 000 元甚至上萬元，可帶來相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時也能很大程度上減輕環(huán)境污染。因此，除去酸洗液回收的Fe2O3 中的雜質(zhì)勢在必行。
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