焊接有害物質(zhì)簡(jiǎn)介及其對(duì)健康的影響
焊接材料特性是影響發(fā)塵量的內(nèi)在因素，焊接參數(shù)、焊接條件以及焊接方法則是外因，其發(fā)塵量最終受焊接有害物質(zhì)產(chǎn)生機(jī)理控制。實(shí)際的焊接有害物質(zhì)是多組分混合物，對(duì)健康的影響更復(fù)雜，還必須考慮有害物質(zhì)的實(shí)際濃度，以及侵害時(shí)間等因素。在焊條電弧焊、氬弧焊、等離子弧焊接及切割，以及CO2氣體保護(hù)焊等焊接方法中，由于產(chǎn)生有害物質(zhì)種類(lèi)、發(fā)塵量及濃度各不相同，所以對(duì)健康的影響各異。不銹鋼煙塵中的六價(jià)鉻化物以及鎳的氧化物等均有致癌作用，鋁及鋁合金焊接時(shí)焊工的鋁塵肺，銅及銅合金焊接時(shí)焊工的急性銅中毒癥等，是材料焊接對(duì)健康的主要影響。
隨著焊接技術(shù)向優(yōu)質(zhì)、高效、自動(dòng)化進(jìn)程的快速發(fā)展，與高效、自動(dòng)化相聯(lián)系的各類(lèi)焊接材料和焊接工藝方法被迅速推廣應(yīng)用。無(wú)論是自保護(hù)藥芯焊絲，還是氣保護(hù)藥芯焊絲；無(wú)論是雙絲自動(dòng)焊，還是多絲自動(dòng)焊，采用大熱輸入量焊接，勢(shì)必導(dǎo)致作業(yè)區(qū)焊接有害物質(zhì)排放量猛增；另一方面，在一部分迅速崛起的新型焊接結(jié)構(gòu)制造企業(yè)，由于缺乏安全、健康和環(huán)保意識(shí)，作業(yè)區(qū)通風(fēng)條件較差，又沒(méi)有設(shè)置有效的排煙凈化裝置，致使作業(yè)區(qū)焊接有害物質(zhì)濃度大大超過(guò)容許濃度，焊工的健康受到很大的威脅。當(dāng)前，提倡以人為本，關(guān)注環(huán)境與健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展，已經(jīng)成為人類(lèi)追求生活質(zhì)量提升和社會(huì)穩(wěn)定進(jìn)步的新目標(biāo)。繼續(xù)開(kāi)展焊接與環(huán)境、焊接與健康方面的研究與探討，對(duì)推動(dòng)焊接技術(shù)的清潔、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展，具有參考價(jià)值和重要意義。
一、焊接有害物質(zhì)的產(chǎn)生
1． 焊接有害物質(zhì)定義
所謂焊接有害物質(zhì)，是指在焊接和切割及相關(guān)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的、超過(guò)容許濃度時(shí)就會(huì)危害健康的，以及可吸入的空氣污染物質(zhì)。焊接有害物質(zhì)的存在形式有氣態(tài)和顆粒狀態(tài)兩種。
2． 焊接有害物質(zhì)產(chǎn)生機(jī)理
20世紀(jì)80年代以來(lái)，關(guān)于焊接有害物質(zhì)產(chǎn)生機(jī)理，逐漸形成了比較相近的理論。該理論認(rèn)為，在電弧高溫作用下，焊條端部的熔化物（液態(tài)金屬和熔渣）以及熔滴和熔池表面產(chǎn)生過(guò)熱蒸氣，在空氣中被迅速氧化凝聚成極細(xì)固態(tài)粒子，以“氣溶膠”狀態(tài)彌散在電弧周?chē)，形成了顆粒狀態(tài)有害物質(zhì)，即焊接煙塵。與此同時(shí)，熔滴過(guò)渡區(qū)激烈的化學(xué)冶金反應(yīng)，產(chǎn)生了大量氣態(tài)有害物質(zhì)，如CO、CO2、H2、O3、氮氧化物和碳?xì)浠锏取?/p>
3． 有害物質(zhì)的組成及形態(tài)特征
光譜分析表明，焊接煙塵中的化學(xué)組成比較復(fù)雜，被檢測(cè)到的元素有Fe、Ca、Mg、Si、Al、Ti、K、Na、Cu、Cr等，這些元素以多種化合物形態(tài)存在。表1列出了典型焊條煙塵主要化學(xué)組成。可以看出，酸性焊條煙塵中氧化鐵含量、二氧化硅含量、氧化錳含量都比堿性焊條的高；堿性焊條煙塵中鉀、鈉氧化物和氟化物含量比酸性焊條的高？梢杂“熔滴過(guò)渡電弧特性”理論解釋上述結(jié)果。該理論認(rèn)為，酸性焊條電弧是從焊條端部熔融金屬表面上直接發(fā)生的，致使Fe、Si、Mn的過(guò)熱蒸氣較多，煙塵中相應(yīng)的氧化物含量較高；而堿性焊條電弧是從粘附在焊條端部熔融金屬表面的熔渣上發(fā)生的。由于堿性渣的電導(dǎo)率比酸性渣高，且氟化物的增加也使電導(dǎo)率上升，因此堿性焊條的電弧很容易通過(guò)懸垂于焊條端部的熔渣而發(fā)生，以致于堿性焊條熔渣中的鉀、鈉幾乎全部蒸發(fā)，煙塵中氟化物較多，而Fe、Si、Mn的氧化物較少。
用電子顯微鏡觀(guān)察，焊接過(guò)程中生成的一次煙塵粒子的基本形態(tài)呈球狀，直徑較細(xì)在0.01～0.3mm范圍內(nèi)變動(dòng)，以0.1mm左右的居多。懸浮在空氣中的一次粒子在靜電和磁性作用下迅速聚集在一起，形成直徑較大的二次粒子。酸性焊條煙塵的二次粒子一般呈絮狀形態(tài)，粒徑大都>1mm。堿性焊條煙塵的二次粒子一般呈碎片狀形態(tài)，粒徑大都在1mm左右。CO2氣體保護(hù)焊的煙塵則聯(lián)接成片，粒徑1mm左右的煙塵粒子，可以進(jìn)入呼吸道并在肺泡上沉積。
二、焊接有害物質(zhì)發(fā)塵量的影響因素
1．焊接材料特性的影響
有資料顯示，在各類(lèi)焊接材料有害物質(zhì)（煙塵）的發(fā)塵量中，以埋弧焊絲發(fā)塵量最小，自保護(hù)藥芯焊絲發(fā)塵量最高；在各種類(lèi)型藥皮焊條中，鈦鈣型焊條發(fā)塵量較小，其次是鈦型、鈦鐵礦型，堿性渣系焊條的發(fā)塵量較多。在各類(lèi)氣保護(hù)焊絲中，藥芯焊絲產(chǎn)生的煙塵比實(shí)芯焊絲要大。
從焊接有害物質(zhì)產(chǎn)生機(jī)理分析：①埋弧焊的實(shí)質(zhì)是電弧被焊劑覆蓋，產(chǎn)生的焊接煙塵被阻擋或隔離，進(jìn)入空氣中的煙塵顯得較少。②自保護(hù)藥芯焊絲中含有大量造氣、造渣劑、脫氧及合金劑，其中有一些是易蒸發(fā)物質(zhì)，況且是明弧、電流又較大，熔滴溫度高，焊接煙塵必然大。③電焊條中，堿性渣系藥皮中含有較多的氟石和水玻璃，它們?cè)陔娀≈幸苯鸱磻?yīng)生成低沸點(diǎn)的K2F、Na2F，導(dǎo)致發(fā)塵量增大。④氣保護(hù)藥芯焊絲中含有一定數(shù)量易蒸發(fā)藥芯組成物，是煙塵量比實(shí)芯焊絲大的根本原因。
2．焊接參數(shù)及焊接條件的影響
（1）焊接電流 隨焊接電流的增大，弧柱溫度升高，熔滴的過(guò)熱度增加，弧柱中產(chǎn)生的煙塵量加大。
（2）電弧電壓 隨電弧電壓升高，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，弧柱溫度升高，同樣使熔滴過(guò)熱度增加，弧柱中產(chǎn)生的煙塵量必然加大。.
（3）電源極性 焊接電弧物理理論表明，在反極性焊接時(shí)熔滴溫度顯著高于正極，致使反極性時(shí)焊條煙塵量高于正極性。
（4）交流電源 交流電弧對(duì)焊條（焊絲）和工件的加熱作用介于直流正接和直流反接電弧之間，因此交流焊接時(shí)熔滴溫度亦介于正接和反接電弧之間，焊條煙塵量介于二者之間。
（5）焊條（絲）直徑 通常焊條（絲）直徑增大，使用的焊接電流也增大，熔滴溫度相應(yīng)升高，焊接煙塵量增大。
（6）焊條傾角 施焊時(shí)焊條傾角增大，意味著電弧長(zhǎng)度增長(zhǎng)，電弧電壓升高導(dǎo)致熔滴溫度升高，焊接煙塵量增大。
（7）焊接速度 焊接速度提高，熔池相對(duì)變小，而且存在時(shí)間縮短，冶金反應(yīng)激烈程度有所減弱，熔滴過(guò)熱度受限，焊接煙塵量減小。
（8）接頭形式和焊接位置 不同的接頭形式和焊接位置，除了選用焊接參數(shù)影響熔滴過(guò)熱度之外，熔滴過(guò)渡方式也可能影響焊接煙塵量。
綜上所述不難看出，焊接參數(shù)的影響，實(shí)質(zhì)上是熔滴溫度提升的結(jié)果。凡是提升熔滴溫度的焊接參數(shù)，均導(dǎo)致焊接煙塵的量的增大；反之亦然。
3．焊接方法的影響
在多種焊接方法中，埋弧焊的煙塵發(fā)生量最少，其次是氬弧焊比較少，位于第三的是焊條電弧焊；CO2氣體保護(hù)焊煙塵發(fā)生量取決于使用的焊絲，采用實(shí)芯焊絲時(shí)煙塵發(fā)生量較小，采用藥芯焊絲時(shí)煙塵發(fā)生量較大；自保護(hù)藥芯焊絲焊接煙塵發(fā)生量最大。等離子弧焊接與切割煙塵發(fā)生量也很大。
總體上看，基于發(fā)塵機(jī)理的相同性或相似形，焊接方法對(duì)發(fā)塵量的影響主要取決于電弧的能量，凡使電弧能量增大的工藝方法，均使熔滴溫度急速提升，從而導(dǎo)致煙塵發(fā)生量增大。
在上述影響因素中，焊接材料特性是內(nèi)因，焊接參數(shù)、焊接條件以及焊接方法則是外因，外因通過(guò)內(nèi)因起作用。也就是說(shuō)，無(wú)論是焊接參數(shù)，還是焊接方法，其發(fā)塵量最終受焊接有害物質(zhì)產(chǎn)生機(jī)理控制。焊接材料特性才是發(fā)塵量的核心影響因素。焊接發(fā)塵量的改變或降低，歸根結(jié)底要從焊接材料入手，研發(fā)新型低有害物質(zhì)焊接材料。
三、焊接有害物質(zhì)對(duì)健康的影響
1．氣態(tài)有害物質(zhì)
表2列出了氣態(tài)有害物質(zhì)對(duì)健康的影響，由此可看出：
（1）CO是一種非常有害的無(wú)味氣體 它能阻礙血的載氧能力，使細(xì)胞組織缺氧。當(dāng)呼吸區(qū)的CO質(zhì)量濃度達(dá)到150 mL/m3時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生眩暈、疲勞和頭痛；達(dá)到700 mL/m3時(shí)，會(huì)導(dǎo)致昏厥、脈搏和呼吸率增加，最后失去知覺(jué)，呼吸停頓，心跳停止和死亡。
（2）氮的氧化物有NO和NO2兩種， NO是一種無(wú)色有毒氣體，NO2是棕紅色的有毒氣體。NO2的毒性比NO大得多，甚至在質(zhì)量濃度相當(dāng)?shù)蜁r(shí)就具有刺激作用。初期感到刺激氣體存在，呼吸困難，4～12h后逐漸出現(xiàn)惡心癥狀，最后出現(xiàn)致命的肺水腫。
（3）O3在高質(zhì)量濃度下是一種帶有刺激性的強(qiáng)毒性深藍(lán)色氣體。它對(duì)呼吸器官和眼睛有刺激作用，能引起喉嚨刺激、呼吸困難，并可能導(dǎo)致肺水腫。另外還可能有潛在的致癌作用，已被列為第三類(lèi)致癌物質(zhì)。
（4）COCl2是一種帶有霉?fàn)味的極毒氣體，接觸者起初（3～8h）出現(xiàn)輕微的癥狀，隨后嚴(yán)重刺激呼吸道，最后導(dǎo)致肺水腫。
（5）涂層材料產(chǎn)生的氣體， HCN是一種帶有苦杏仁味、非常弱且非常不穩(wěn)定的氫氰酸，但它是作用最強(qiáng)、最快的毒氣之一。它的危害類(lèi)似于CO，可以極大地阻礙氧在血中的運(yùn)輸。
（6）CH2O是一種帶有辛辣味的無(wú)色氣體，對(duì)粘膜具有強(qiáng)烈的刺激作用，能引起呼吸道的發(fā)炎并可能引起癌的誘變。
（7）TDI是甲苯基二異氰酸鹽，對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈的刺激作用，能產(chǎn)生像氣喘病的癥狀，并有可導(dǎo)致支氣管氣喘病發(fā)生的敏感性。
2．顆粒狀有害物質(zhì)
（1）對(duì)肺產(chǎn)生壓迫的物質(zhì) 主要有5種（見(jiàn)表3）：① 鐵的氧化物（FeO、Fe2O3、Fe3O4）長(zhǎng)期高濃度地吸入，會(huì)導(dǎo)致煙塵在肺中的沉積，引發(fā)鐵質(zhì)沉積性肺塵病。但如果停止接觸，肺內(nèi)的鐵質(zhì)沉積會(huì)逐漸消散。② Al2O3會(huì)導(dǎo)致煙塵在肺中的沉積，在某些情況下會(huì)發(fā)生鋁土肺塵病。但停止接觸后沉積不會(huì)逐漸消散，并對(duì)呼吸道產(chǎn)生刺激。③K2O、Na2O、TiO2三種氧化物都會(huì)導(dǎo)致煙塵在肺中的沉積，故被列入對(duì)肺產(chǎn)生壓迫的物質(zhì)。
（2）有毒物質(zhì) 被列入有毒物質(zhì)的主要有7種（見(jiàn)表3）：①錳的氧化物（MnO2、Mn2O3、Mn3O4、MnO）質(zhì)量濃度高時(shí)，對(duì)呼吸道有刺激作用并導(dǎo)致肺炎，長(zhǎng)期接觸能損害神經(jīng)系統(tǒng)從而導(dǎo)致麻痹癥。②氟化物（CaF2、KF、NaF、其他）質(zhì)量濃度高時(shí)，對(duì)胃粘膜和呼吸道粘膜產(chǎn)生刺激，長(zhǎng)期吸入且多量時(shí)，可導(dǎo)致對(duì)骨的慢性損害。③鋇化物（BaCO3、BaF2）在煙塵中主要以水溶性形式存在，吸入后對(duì)人體有危害；當(dāng)可溶性鋇超過(guò)MAK值時(shí)，會(huì)有少量鋇的積累，在某些情況下導(dǎo)致人體組織缺鉀。④氧化鉛？赡軐(dǎo)致血和神經(jīng)的中毒。⑤氧化銅、氧化鋅。吸入它們的煙塵可引起中毒性“發(fā)熱”。⑥五氧化釩。有毒并對(duì)眼睛和呼吸道有刺激作用。當(dāng)質(zhì)量濃度高于MAK值時(shí)，會(huì)導(dǎo)致肺功能的損害。
（3）致癌物質(zhì) 被列入致癌物質(zhì)的主要有5種：①六價(jià)鉻化物。鉻酸鹽形式的六價(jià)鉻化物和 CrO3對(duì)人體有致癌作用，尤其對(duì)呼吸器官致癌較敏感。六價(jià)鉻化物對(duì)粘膜也有刺激和腐蝕作用。②氧化鎳（NiO、NiO2、Ni2O3）。對(duì)呼吸道有致癌作用。③氧化鎘（CdO）。它有強(qiáng)烈的刺激作用，類(lèi)似于亞硝酸氣體，可導(dǎo)致嚴(yán)重的肺水腫。④氧化鈹（BeO）。通常有強(qiáng)毒性，含有Be的煙塵對(duì)上呼吸道有嚴(yán)重的刺激作用，出現(xiàn)急性金屬煙塵中毒性發(fā)熱，可導(dǎo)致慢性呼吸道發(fā)炎。⑤氧化鈷（CoO）。當(dāng)質(zhì)量濃度較高時(shí)，對(duì)呼吸系統(tǒng)有危害。
（4）放射性物質(zhì) 二氧化釷（ThO2）是一種放射性物質(zhì)。吸入含有ThO2的煙塵，導(dǎo)致人體的內(nèi)輻射。ThO2沉積在骨骼內(nèi)產(chǎn)生對(duì)支氣管和肺的輻射，從而造成危害。
在分析上述焊接有害物質(zhì)對(duì)健康影響的基礎(chǔ)上，應(yīng)當(dāng)思考以下幾個(gè)問(wèn)題：① 上述分析的是有害物質(zhì)單組分的影響。實(shí)際上有害物質(zhì)不是以單一組分出現(xiàn)，而是表現(xiàn)為多組分的混合物。多組分混合物對(duì)健康的影響可能更加復(fù)雜，其影響程度更難預(yù)測(cè)。② 上述有害物質(zhì)對(duì)健康的影響，還與有害物達(dá)到的實(shí)際濃度（即文中所謂的質(zhì)量濃度）有關(guān)。當(dāng)有害物的濃度超過(guò)容許濃度時(shí)，才會(huì)對(duì)健康有影響。不同工藝、材料以及作業(yè)環(huán)境條件，產(chǎn)生的有害物種類(lèi)、濃度不同，其對(duì)健康的影響各異。③ 部分有害物質(zhì)對(duì)健康的影響，是長(zhǎng)期吸入超過(guò)容許濃度的有害物質(zhì)后，對(duì)器官慢性綜合損害導(dǎo)致病變的結(jié)果，如電焊塵肺等。
四、焊接工方法對(duì)健康的影響
1．焊條電弧焊
健康影響調(diào)查表明，焊條電弧焊有害物質(zhì)引起的典型健康損害主要有以下三種：
（1）電焊工塵肺 X射線(xiàn)形態(tài)學(xué)和病理組織學(xué)研究成果證實(shí)，電焊工塵肺既不是鐵末沉著癥，也與矽肺不同，而是焊工吸入以氧化鐵為主，同時(shí)混有氧化錳、二氧化硅和氟化物等混合煙塵和氣體，長(zhǎng)期慢性綜合作用所致的一種混合性塵肺。電焊工塵肺對(duì)肺器官產(chǎn)生輕度損害，肺部形成的纖維化組織是一種不可逆病變。電焊工塵肺的發(fā)病比較緩慢，發(fā)病工齡大都在15～20年以上，但也有5年以下的發(fā)病者。電焊工塵肺臨床癥狀一般較輕，主要表現(xiàn)為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽和咳痰等；嚴(yán)重者可因肺氣腫或支氣管擴(kuò)張而咯血。在患者胸部X光照片上，呈網(wǎng)織結(jié)節(jié)狀陰影，個(gè)別病例晚期出現(xiàn)塊狀陰影，胸膜改變較小，并發(fā)肺結(jié)核較少，約為2％～3％。
（2）氟中毒和電焊煙熱 氟中毒是長(zhǎng)期吸入含氟量很高的煙塵所引起的一種骨質(zhì)硬化的病變，也就是通常所說(shuō)的氟骨癥。長(zhǎng)期使用堿性焊條，吸入可溶性氟化物煙塵，還會(huì)出現(xiàn)上呼吸道刺激癥狀，最初的癥狀是口渴、咽喉痛；嚴(yán)重時(shí)午夜前后身體發(fā)熱，下半夜體溫恢復(fù)正常，第二天四肢無(wú)力，出現(xiàn)所謂電焊煙塵熱。
（3）錳中毒 在一些使用高錳堆焊焊條的作業(yè)中，長(zhǎng)期吸入高濃度錳的煙塵，可發(fā)生錳中毒。錳中毒一般呈慢性過(guò)程，初期癥狀為頭暈、頭痛、失眠、記憶力減退、疲乏無(wú)力及關(guān)節(jié)酸痛等，嚴(yán)重時(shí)四肢不靈、走路艱難、書(shū)寫(xiě)困難等。
此外，在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，焊接煙霧對(duì)眼睛的傷害引起焊工強(qiáng)烈反響。然而，焊接煙塵對(duì)眼睛的生物學(xué)作用機(jī)理如何？迄今為止未見(jiàn)報(bào)道。
2．氬弧焊
健康影響調(diào)查表明，氬弧焊有害物質(zhì)對(duì)健康的影響，比焊條電弧焊強(qiáng)烈，其典型健康損害主要有以下兩種：
（1）神經(jīng)衰弱癥候群與呼吸道刺激癥 氬弧焊工吸入臭氧和氮氧化物，常常出現(xiàn)頭暈、頭痛、失眠多夢(mèng)、疲勞無(wú)力等神經(jīng)衰弱癥候群，同時(shí)還有胸悶、胸痛、咳嗽、不思進(jìn)食等呼吸道刺激癥。嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫和支氣管炎。
（2）氬弧焊工塵肺 長(zhǎng)期從事鋁及鋁合金的氬弧焊工，可能遭受所謂氬弧焊工塵肺損害。這種病變主要是由鋁煙塵引起的。在X光照片上的特征與前述焊工塵肺一樣，即呈現(xiàn)網(wǎng)狀紋和結(jié)節(jié)陰影。
3．等離子弧焊接及切割
等離子弧的溫度比其他電弧更高（10000℃以上），產(chǎn)生的焊接有害物質(zhì)（煙塵和有害氣體）濃度，以及電弧輻射的強(qiáng)度都較其他焊接方法為高，尤其在等離子弧噴焊與等離子弧切割時(shí)，產(chǎn)生的煙塵量更大，因此，對(duì)健康的影響，其潛在的威脅較大。其典型健康損害類(lèi)型與氬弧焊接近，主要是：
（1）神經(jīng)衰弱癥候群與呼吸道刺激癥。
（2）金屬煙塵熱和焊工塵肺等。
4．CO2氣體保護(hù)焊
CO2氣體保護(hù)焊有害物質(zhì)引起的典型健康損害主要有以下兩種：
（1）神經(jīng)衰弱癥候群 長(zhǎng)期吸入低濃度的CO，可能出現(xiàn)頭疼、頭暈、四肢無(wú)力等神經(jīng)衰弱癥候群。
（2）金屬煙熱和呼吸道刺激癥 長(zhǎng)期吸入含錳多的煙塵，可能引起金屬煙熱和呼吸道刺激癥，甚至引起錳中毒。
五、材料焊接對(duì)健康的影響
1．不銹鋼焊接時(shí)對(duì)健康的影響
20世紀(jì)70年代國(guó)外有人揭示，不銹鋼煙塵中的六價(jià)鉻有強(qiáng)烈的致癌誘變作用。此后，世界主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)焊接有害物質(zhì)（煙塵）研究和測(cè)定結(jié)果，再次對(duì)煙塵中鉻鎳的致癌作用予以證實(shí)。
2．有色金屬焊接時(shí)對(duì)健康的影響
（1）鋁及鋁合金焊接時(shí)焊工的鋁塵肺 焊工長(zhǎng)期吸入含鋁化物為主的有害物質(zhì)，如煙塵和有害氣體（臭氧、氮氧化物等），可能引起鋁塵肺。鋁塵肺的發(fā)病癥狀、病理改變以及X照片所見(jiàn)，與電焊工塵肺相似。
（2）銅及銅合金焊接時(shí)焊工的急性銅中毒癥 焊工吸入多量含氧化銅和氧化鋅的有害煙塵物質(zhì)，會(huì)引發(fā)急性銅中毒癥。主要表現(xiàn)為盜汗、頭昏等癥狀。
此外，鋅、鉛、鎘、鈹、鈷等材料焊接時(shí)，焊工吸入過(guò)量的有害物質(zhì)（有毒氣體和金屬蒸氣），必然對(duì)健康造成嚴(yán)重?fù)p害。
六、結(jié)語(yǔ)
（1）焊接有害物質(zhì)是在電弧高溫作用下，焊條端部的熔化物以及熔滴和熔池表面生成的過(guò)熱蒸氣，被迅速氧化凝聚成細(xì)小固態(tài)粒子，以及熔滴過(guò)渡區(qū)化學(xué)冶金反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣態(tài)物質(zhì)。
（2）焊接材料特性是影響發(fā)塵量的內(nèi)在因素，焊接參數(shù)、焊接條件以及焊接方法則是外因，其發(fā)塵量最終受焊接有害物質(zhì)產(chǎn)生機(jī)理控制。焊接發(fā)塵量的改變或降低，歸根結(jié)底要從焊接材料入手，研發(fā)新型低有害物質(zhì)焊接材料。
（3）焊接有害物質(zhì)種類(lèi)較多，單組分作用對(duì)健康的影響各異。實(shí)際的有害物質(zhì)是多組分混合物，對(duì)健康的影響更復(fù)雜，還必須考慮有害物質(zhì)的實(shí)際濃度，以及侵害時(shí)間等因素。
（4）焊條電弧焊接方法中，對(duì)健康影響較大的是電焊塵肺；在氬弧焊方法中則是神經(jīng)衰弱癥候群與呼吸道刺激癥；在等離子弧焊接及切割方法中，除了神經(jīng)衰弱癥候群與呼吸道刺激癥之外，還必須注意金屬煙塵熱和焊工塵肺等問(wèn)題；在 CO2氣體保護(hù)焊中主要是神經(jīng)衰弱癥候群和金屬煙塵熱以及呼吸道刺激癥。
（5）不銹鋼煙塵中的六價(jià)鉻化物有強(qiáng)烈的致癌誘變作用，鎳的氧化物也有致癌作用，鋁及鋁合金焊接時(shí)焊工的鋁塵肺，銅及銅合金焊接時(shí)焊工的急性銅中毒癥等，是材料焊接對(duì)健康的主要影響。
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