蒸發(fā)濃縮+生物處理+物化處理工藝
企業(yè)的廢水分成高濃度廢水（發(fā)酵液分離廢水）與低濃度廢水（主要是各種洗水），高濃度廢水采用蒸發(fā)濃縮工藝（圖2-7）處理，低濃度廢水采用生物+物化工藝（圖2-8）處理。具體流程如下：
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如圖2-7所示，高濃度廢水通過(guò)蒸發(fā)濃縮的方式，其中的干物質(zhì)被綜合利用制成有機(jī)肥料產(chǎn)品，但蒸發(fā)出來(lái)的冷凝水中COD仍達(dá)到2000mg/L左右，因而進(jìn)生物處理系統(tǒng)進(jìn)一步進(jìn)行生化處理。經(jīng)對(duì)某酵母公司2005年的財(cái)務(wù)核算，蒸發(fā)濃縮工藝在減肥料產(chǎn)品銷售收入后年均每噸廢水處理成本為28.87元。
低濃度的廢水與冷凝水混合后用IC厭氧+好氧的生物處理系統(tǒng)處理，進(jìn)水COD在6000～8000mg/L左右，大大減小了生物處理系統(tǒng)的負(fù)荷。經(jīng)IC厭氧反應(yīng)器與曝氣池處理的廢水COD在1000～1500mg/L左右，生物處理階段COD去除率在80%以上，其它指標(biāo)均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)核算，生物處理階段2005年平均每噸廢水處理成本為4.91元。物化處理階段采用鋁鹽可將廢水最終處理至COD520～700mg/L，COD去除率為40～50%。經(jīng)核算，2005年平均每噸廢水處理成本為11.07元。
整個(gè)廢水處理工藝的運(yùn)行成本約為44.85元/t廢水。各處理工藝的進(jìn)出水情況見(jiàn)表2-11。最終出水水質(zhì)為COD520～700mg/L。
公司環(huán)？偼度2.16億元，占總資產(chǎn)的18%，環(huán)保年運(yùn)行費(fèi)用7703萬(wàn)元，占總成本的25.6%，占總銷售收入的8.9%。
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