502膠水生產(chǎn)廢水的處理
α-氰基丙烯酸乙酯，商品名“502”，是一種工業(yè)和生活中常用的膠粘劑。生產(chǎn)過程中排放的廢水成分比較復(fù)雜，CODcr含量較高，廢水中難生化或不可生化的有機物成分對環(huán)境易造成極大污染。迄今為止，有關(guān)對該種廢水有效處理的方法尚未見報導(dǎo)。
1 污水的性質(zhì)與設(shè)計水質(zhì)水量
1.1 廢水來源及成分
某企業(yè)以甲醛水溶液和氰乙酸乙酷為原料，經(jīng)脫水聚合反應(yīng)而成高聚物，再經(jīng)熱裂解反應(yīng)而得α-氰基丙烯酸乙酯、低分子聚合物和焦油，經(jīng)蒸餾后成品單體從低分子聚合體混合物中分離出來。生產(chǎn)過程中排放的廢水包括帶水劑回收分層廢水、裂解真空泵廢水及洗鍋廢水三類，其成分、水量、主要污染物見表1。
1.2 設(shè)計的水質(zhì)、水量
、僭O(shè)計時考慮留有余量，處理水量定為40m3/d，其中：
帶水劑回收分層廢水Q=2.5 m3/d；其它廢水Q=37.5 m3/d(裂解真空泵廢水35.0 m3/d，洗鍋廢水2.5m3/d)。
、诮(jīng)預(yù)處理后進(jìn)人隔油調(diào)節(jié)池的混合廢水的污染物濃度按上限取值：
ρ(CODcr)：2000mg/L；ρ(BOD5)：500mg/L；ρ(油)：150mg/L；pH值為7.5。
1.3 設(shè)計出水水質(zhì)
經(jīng)處理后的出水水質(zhì)按國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計。
2 廢水處理工藝流程
根據(jù)帶水劑回收分層廢水具有pH值低、難生化等特點，首先通過加溫、氧化、中和、過濾提高廢水的可生化性，然后再送至隔油調(diào)節(jié)池，與其它廢水混合后再做深度處理。由于混合廢水中含有濃度較高的油，因此在調(diào)節(jié)池前進(jìn)行隔油預(yù)處理。深度處理采用成熟可靠的A/O+物化工藝。
2.1 帶水劑回收分層廢水的預(yù)處理
帶水劑回收分層廢水的預(yù)處理的工藝流程見圖1。
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