宜良金珠水泥：四舉措讓企業(yè)既環(huán)保又省錢(qián)
宜良金珠水泥有限公司建廠以來(lái)，堅(jiān)持以節(jié)能降耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量為重點(diǎn)，通過(guò)電氣能源控制、燃煤控制、水資源循環(huán)利用、余熱利用等措施，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
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| 金珠水泥廠力爭(zhēng)打造“花園工廠”。 | 環(huán)境優(yōu)美的金珠水泥廠。 | |
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| 干凈整潔的廠區(qū)。 | 金珠水泥廠加強(qiáng)清潔生產(chǎn)。 |
水資源循環(huán)利用環(huán)保又“省錢(qián)”
金珠水泥有限公司在節(jié)能減排工作中，通過(guò)水資源循環(huán)利用，冷卻水循環(huán)利用率達(dá)到93%，實(shí)現(xiàn)了污水零排放的目標(biāo)。
為了節(jié)約水資源，金珠水泥廠把主要用于冷卻設(shè)備的生產(chǎn)廢水經(jīng)除油過(guò)濾處理后，全部進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)1.3萬(wàn)立方的蓄水池，經(jīng)過(guò)沉淀、冷卻后循環(huán)使用。同時(shí)，公司還注意生活污水的處理，對(duì)生活污水進(jìn)行無(wú)害化處理后，旱季用于廠區(qū)綠化澆灌，雨季則把處理過(guò)的水作為生產(chǎn)過(guò)程中增濕塔、粉磨系統(tǒng)冷卻水使用。
金珠水泥有限公司總經(jīng)理何強(qiáng)介紹說(shuō)，通過(guò)水資源循環(huán)利用以后，冷卻水循環(huán)利用率達(dá)到了93%，每年能省下100多萬(wàn)元的水電費(fèi)，還實(shí)現(xiàn)了廢水零排放的目標(biāo)。
余熱利用一舉多得
金珠水泥有限公司在生產(chǎn)過(guò)程中，不斷創(chuàng)新和探索既節(jié)能降耗又能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的方法。近幾年來(lái)，該公司利用清潔生產(chǎn)機(jī)制，充分利用生產(chǎn)水泥過(guò)程中產(chǎn)生的余熱，把大量的余熱有效地利用，既能減少溫室氣體排放，還能為企業(yè)帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益。
何強(qiáng)介紹說(shuō)，所謂的有效地利用余熱，一般是將窯尾310℃的廢氣引入原料磨，并對(duì)入磨物料中的水份進(jìn)行烘干，經(jīng)過(guò)利用的廢氣溫度降至60℃左右，再并入窯尾廢氣管道，經(jīng)與熱風(fēng)混合后進(jìn)入窯尾布袋收塵器，凈化后再排入大氣中，可以節(jié)省大量的烘干用煤。同時(shí)，煤磨也有效利用熟料冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱量對(duì)煤進(jìn)行烘干，大大提高煤磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低電耗，還可以避免明火操作帶來(lái)的煤粉爆炸安全事故。與此同時(shí)，金珠水泥有限公司還不斷完善企業(yè)的制度建設(shè)，以達(dá)到合理利用資源，有效使用用能設(shè)備，提高資源使用率。何強(qiáng)介紹說(shuō)，2008年6月，公司專門(mén)成立了能源管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了《能源管理制度》。公司能源管理機(jī)構(gòu)在日常工作中，依據(jù)國(guó)家能源法律法規(guī)要求，不斷組織各耗能部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)深入工作現(xiàn)場(chǎng)采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，尋找能耗高的原因，并組織相關(guān)的工作人員探尋各用能設(shè)備的降耗方法。
電器能源控制每年節(jié)省電費(fèi)近百萬(wàn)
金珠水泥有限公司通過(guò)對(duì)變頻調(diào)速系統(tǒng)的改造、推廣節(jié)能燈等措施，每年可為企業(yè)省下電費(fèi)近百萬(wàn)元。
何強(qiáng)介紹，公司為了進(jìn)一步推進(jìn)節(jié)能減排工作，采用了先進(jìn)可靠的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，以確保工藝生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行可靠，工況穩(wěn)定，優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化。何強(qiáng)說(shuō)，前期安裝公司選用了51臺(tái)變頻調(diào)速系統(tǒng)，同時(shí)還配置了電容補(bǔ)償裝置和靜止式進(jìn)相器以提高功率因素，降低設(shè)備和線路損耗。公司還采用了新型啟動(dòng)設(shè)備，降低變壓器配置容量。今年9月投入133萬(wàn)元對(duì)有節(jié)電潛力的電器設(shè)備進(jìn)行變頻調(diào)速改造，通過(guò)改造每年可節(jié)電1438316千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)72萬(wàn)元。
金珠水泥有限公司還推廣和應(yīng)用高效節(jié)能型照明電器，在辦公樓、電力室、控制室等地點(diǎn)用節(jié)能燈取代白熾燈。何強(qiáng)介紹，目前，廠共有照明燈具1202盞，2008年12月，公司投入2.5萬(wàn)元更換了870盞節(jié)能燈，并注重照明設(shè)施的維護(hù)管理。通過(guò)更換870盞節(jié)能燈每年可節(jié)電142898千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)7.2萬(wàn)元。
實(shí)行燃煤控制改進(jìn)除塵技術(shù)
金珠水泥有限公司一直以來(lái)都十分注意對(duì)燃煤方面的控制，進(jìn)廠的煤經(jīng)過(guò)電子汽車(chē)衡計(jì)量后存放于封閉的煤儲(chǔ)庫(kù)，儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)的煤經(jīng)機(jī)械搭配后用封閉于棧橋內(nèi)的皮帶運(yùn)輸機(jī)送入原煤倉(cāng)，計(jì)量后進(jìn)入風(fēng)掃煤磨，進(jìn)入負(fù)壓粉磨狀態(tài)，合格產(chǎn)品經(jīng)選粉機(jī)選出后，利用袋式收塵器回收進(jìn)入煤粉倉(cāng)，煤粉倉(cāng)出來(lái)的煤粉經(jīng)轉(zhuǎn)子稱計(jì)量后用壓力管道分配到窯頭和窯尾進(jìn)行燃燒，整個(gè)環(huán)節(jié)均不產(chǎn)生揚(yáng)塵點(diǎn)，通過(guò)封閉儲(chǔ)煤、封閉運(yùn)輸入庫(kù)等方式能有效避免因刮風(fēng)、下雨產(chǎn)生的流失，使煤得到有效利用。
何強(qiáng)說(shuō)，過(guò)去水泥廠普遍采用“靜電除塵”，所以粉塵污染較為嚴(yán)重。金珠水泥有限公司用“布袋式脈沖除塵”替代“靜電除塵。“布袋式脈沖除塵”與“靜電除塵”相比，有三大好處：一是安全，“布袋式脈沖除塵”不需要用電，因此使用起來(lái)比“靜電除塵”更安全。二是吸塵效率高，一般來(lái)說(shuō)，“布袋式脈沖除塵”的吸塵效率是“靜電除塵”的8至10倍。三是節(jié)能，“布袋式脈沖除塵”是靠生產(chǎn)水泥過(guò)程中的空氣壓力將粉塵“吸入”布袋內(nèi)，可以大量節(jié)約用電。使用“布袋式脈沖除塵”設(shè)備后，很大程度上杜絕了粉塵污染，在整個(gè)廠區(qū)已見(jiàn)不到粉塵漫天的現(xiàn)象。
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