一步法生物柴油生產(chǎn)技術(shù)
由固安中德利華石油化學有限公司開發(fā)的一步法生物柴油生產(chǎn)技術(shù)，適用于農(nóng)用動力機械及公路、水路及鐵路運輸?shù)炔裼蜋C動力機械。
主要技術(shù)內(nèi)容
一、基本原理
采用酯交換法。酯交換法是利用醇類物質(zhì)與植物油或動物脂肪中的主要成分甘油三酯發(fā)生酯交換反應(yīng)，利用甲氧基取代長鏈脂肪酸上的甘油基，將甘油三酯斷裂為3個長鏈脂肪酸甲酯，從而減短碳鏈長度，降低油脂粘度，改善油脂性能，達到燃料使用要求。酯交換與氫化、分提一起，已經(jīng)成為目前油脂改性的三大工藝手段之一。目前廣泛應(yīng)用于生物柴油生產(chǎn)的是油脂與醇的醇解反應(yīng)。
二、技術(shù)關(guān)鍵
（1）克服傳統(tǒng)工藝對原材料要求苛刻的限制，可使原料中游離脂肪酸高達30%～40%，大大提高了原材料的廣泛來源。
（2）在連續(xù)生產(chǎn)中總反應(yīng)時間不超過2小時。
（3）99%的低碳醇及催化劑循環(huán)利用，用回收冷凝潛熱加熱進料。
（4）總出油率達97%，質(zhì)量滿足GB/T20828-2007標準要求。
（5）生物柴油生產(chǎn)中使用增加共溶的催化劑。
典型規(guī)模
河北邯鄲年產(chǎn)10萬噸生物柴油項目、淄博朗油年產(chǎn)5 萬噸生物柴油項目。
主要技術(shù)指標及條件
一、技術(shù)指標
標準規(guī)范執(zhí)行Q/HDQLS002-2007；密度（20℃）870.0 ～900.0kg/m3；運動粘度（40℃）3.5～5.0mm2/s；95%回收溫度不高于365℃；閃點不低于110℃；凝點不高于0℃；硫含量≤0.03%；十六烷值≤49；酸值≤5mgKOH/100mL；甲醇含量≤0.3%；碘值≤120gI/100g。
二、條件要求
（1）生產(chǎn)條件：低溫、常壓；充分攪拌；游離脂肪酸含量不高于40%；使用共溶劑。
（2）設(shè)備條件：耐腐蝕；攪拌電機；附件中含冷凝回流器；具有加熱能力。
（3）工藝條件：具有二次反應(yīng)流程；前酯化后交換；閃蒸塔。
主要設(shè)備及運行管理
一、主要設(shè)備
預(yù)處理罐200m3，2個，帶加熱夾套；板式壓濾機 500m3/min；反應(yīng)釜20m3；離子樹脂催化塔5m3；澄清罐 20m3；凈化塔5m3；植物瀝青儲罐20m3；合成罐50m3；預(yù)存罐5m3；以及壓濾機、粗酯儲罐、甘油水罐、真空泵、閃蒸干燥器、蒸餾塔組件、脂肪酸甲酯儲罐、導熱油爐、燃煤鍋爐、污水處理設(shè)施、儲罐。
二、運行管理
嚴格遵守車間內(nèi)各種設(shè)備的操作規(guī)程，相關(guān)人員要持證上崗；不同工藝的設(shè)備須專人管理、操作；生產(chǎn)人員必須嚴格依據(jù)工藝要求按比例使用原料進行安全生產(chǎn)，并嚴格交接班制度；操作人員對壓力表、溫度表、計量表、傳感器等強檢設(shè)備應(yīng)定期校檢、維護，車間內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施要建立使用檔案，嚴格管理；生產(chǎn)車間負責人應(yīng)全面掌握生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取合理、安全的措施，保證生產(chǎn)正常進行。
投資效益
一、投資情況
總投資5000萬元，其中設(shè)備投資2139萬元；主體設(shè)備壽命14年。
二、經(jīng)濟效益
使用“一步法”技術(shù)生產(chǎn)生物柴油，可進一步降低生物柴油的生產(chǎn)成本，提高生物柴油的市場競爭力。
三、環(huán)境效益
主要污染物CO、CH、PM、CO2的削減率分別為90%、 90%、80%、78%；節(jié)煤12.86萬噸，節(jié)電10.46億度，替代石油9萬噸。
該技術(shù)被中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為2009年國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)（B類）。
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