電廠化學水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用
摘要：熱力系統(tǒng)中水的品質(zhì)是影響電廠設(shè)備安全經(jīng)濟運行的重要因素。沒有經(jīng)過凈化處理的水含有多種雜質(zhì)，進入水汽循環(huán)系統(tǒng)會使熱力設(shè)備產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕、積鹽等，嚴重影響熱力設(shè)備的安全運行，并降低運行經(jīng)濟性，增加檢修工作量和運行費用。反滲透(RO)技術(shù)已在我國許多電廠獲得廣泛應(yīng)用，而電除鹽( ED I) 技術(shù)是一種新的膜分離技術(shù)，它們同是膜技術(shù)，但工作機理不同。本文內(nèi)容介紹了反滲透+電除鹽在電廠水處理中的應(yīng)用，解決了傳統(tǒng)離子交換處理工藝產(chǎn)生酸堿廢液的問題。
關(guān)鍵詞：電廠；化學水處理；膜技術(shù)；反滲透；電除鹽
引 言
熱力系統(tǒng)中水的品質(zhì)是影響電廠設(shè)備安全經(jīng)濟運行的重要因素 沒有經(jīng)過凈化處理的水含有多種雜質(zhì)，進入水汽循環(huán)系統(tǒng)會使熱力設(shè)備產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕、積鹽等，嚴重影響熱力設(shè)備的安全運行，并降低運行經(jīng)濟性，增加檢修工作量和運行費用。所以，選擇合適的化學水處理工藝顯得尤為關(guān)鍵，既要求能保證熱力系統(tǒng)所需的水質(zhì)指標，又要求高效低耗環(huán)保運行。熱力系統(tǒng)的水處理工藝很多，一般先用機械過濾方法去除水中懸浮物及膠體類雜質(zhì)，再軟化去除水中的硬度，如采用陽床、陰床、混床、電滲析、反滲透等技術(shù)去除水中的離子，在這些工藝中都采用了離子交換樹脂，也都存在用酸堿再生離子交換樹脂使其性能恢復(fù)的過程。這樣，整個生產(chǎn)過程既有酸堿化學污染廢液的排放，又不能連續(xù)生產(chǎn)，運行操作復(fù)雜，勞動強度高，日常維護復(fù)雜，制水成本高，同時設(shè)備占地面積大，產(chǎn)水品質(zhì)依賴于樹脂再生操作人員的技術(shù)熟練程度，最重要的是酸堿廢液的排放，與當今對環(huán)保要求越來越高的形勢不相符合 傳統(tǒng)典型的制水工藝如下：
原水→預(yù)處理→陽陰床→一級除鹽→混床除鹽→鍋爐補給水
1 膜分離技術(shù)
近年，膜分離技術(shù)的發(fā)展給純水制備提供了新的解決方案。膜分離技術(shù)是一大類技術(shù)的總稱，和水處理有關(guān)的主要包括微濾、超濾、鈉濾、反滲透以及電除鹽(ED I)等。這些膜分離產(chǎn)品均是利用特殊制造的多孔材料，選擇性地分離水和水中的雜質(zhì)。鍋爐補給水制備工藝中，可采用反滲透替代陽陰床一級除鹽，用ED I替代混床離子交換，流程如下：
原水→預(yù)處理→反滲透 (RO) →電除鹽 (ED I)→ 鍋爐補給水
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