BAF處理焦化水和鋼廠雜排水的研究
摘 要： 結(jié)合4*10 4m3/d污水處理及回用工程的調(diào)試實(shí)踐，對采用曝氣生物濾池技術(shù)處理焦化水和鋼廠雜排水的處理效果進(jìn)行研究。結(jié)果表明：曝氣生物濾池COD、NH3-N、SS的去除效果很好；進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷的大小是影響氨氮去除效果的一個(gè)很重要因素。根據(jù)調(diào)試中實(shí)際操作情況確定：水反沖洗強(qiáng)度為5.83L/（m2·S）；氣反沖洗強(qiáng)度為16L/（m2·S）；反洗周期為５天，各反沖階段時(shí)間分配：氣洗時(shí)間為5min；氣水聯(lián)合洗時(shí)間為3min；水漂洗時(shí)間為5min；反洗后，大約6h出水恢復(fù)到反洗前的處理效果。
關(guān)鍵詞： 曝氣生物濾池； 掛膜啟動(dòng)； 有機(jī)負(fù)荷； 反沖洗
曝氣生物濾池是20世紀(jì)80年代后期開發(fā)的一種污水處理新工藝，兼具生物膜法和活性污泥法的許多優(yōu)點(diǎn)，其基本原理是在一級處理基礎(chǔ)上，以顆粒狀填料及其附著生長的生物膜為處理介質(zhì)，充分發(fā)揮生物代謝作用、物理過濾作用、膜及填料的物理吸附作用以及反應(yīng)器內(nèi)生物多級捕食作用，實(shí)現(xiàn)污染物在同一單元反應(yīng)器內(nèi)去除。該工藝具有流程簡單、容積負(fù)荷高、水力負(fù)荷大、水力停留時(shí)間短、占地小、無需污泥回流、不存在污泥膨脹、基建及運(yùn)行成本低、出水水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)。但其池體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、設(shè)備較多、自動(dòng)化程度較高、要求建造質(zhì)量及運(yùn)行管理水平也較高。結(jié)合沙鋼4*10 4m3/d污水處理及回用水工程的運(yùn)行實(shí)踐，對曝氣生物濾池進(jìn)行研究。
１ 工程概況
江蘇省某鋼廠4*10 4m3/d污水處理及回用工程（簡稱污水處理站或污水站），總占地面積約為11015m2。設(shè)計(jì)處理規(guī)模為4*10 4m3/d，總變化系數(shù)Ｋｚ＝1.30。主體工藝采用曝氣生物濾池＋微絮凝凈水系統(tǒng)，預(yù)處理采用氣浮裝置。進(jìn)入污水處理站的水主要是經(jīng)過A2/O處理后的焦化廢水、鋼廠的其他雜排水和部分生活污水。目前，污水站實(shí)際進(jìn)水約2.5×10 4 m3/d。
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