深圳某屠宰及肉制品加工廢水處理的設(shè)計(jì)
摘要：屠宰及肉制品加工廢水含有血污、肉屑、內(nèi)臟污物糞便等，帶有難聞的腥臭味，對(duì)環(huán)境的影響極大。采用物化+水解酸化+A/DAT-IAT+流離生化處理工藝，廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。該工藝具有耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水水質(zhì)好，操作管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)！
關(guān)鍵詞：屠宰廢水 有機(jī)物濃度高 深度處理 設(shè)計(jì)
深圳某屠宰及肉制品加工廠場(chǎng)地位于水源保護(hù)區(qū)。場(chǎng)地周邊分布有三座水庫(kù)，因此《環(huán)境影響報(bào)告書》對(duì)廠區(qū)內(nèi)污水排放提出很高的要求：廠區(qū)內(nèi)“產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水與生活污水混合處理后，排放應(yīng)執(zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)與廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二時(shí)段的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)中的更嚴(yán)者”——引自《環(huán)境影響報(bào)告書》。依據(jù)環(huán)評(píng)意見(jiàn)，廠區(qū)內(nèi)污廢水經(jīng)處理后應(yīng)達(dá)到國(guó)家和地方兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中更嚴(yán)的指標(biāo)排放，即：BOD5≤20 mg/L，CODcr≤70mg/L，SS≤60 mg/L, 氨氮≤10 mg/L，PH6～8.5，動(dòng)植物油≤10 mg/L，大腸菌群數(shù)3000個(gè)/L。
一、設(shè)計(jì)水量及廢水水質(zhì)
1、設(shè)計(jì)水量
根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范及相關(guān)專業(yè)提供的用水量計(jì)算，設(shè)計(jì)污水處理量為3500m3/d。
2、屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)分析
屠宰及肉制品加工廢水來(lái)自圈欄沖洗、淋洗、燙毛、屠宰分割、副食加工、洗油、車間設(shè)備和地面沖洗等。廢水中含有動(dòng)物糞便、血液、動(dòng)物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等，屬高濃度有機(jī)廢水，具有以下特點(diǎn)：1)排水量大且不均勻；2)有機(jī)物濃度高，無(wú)其它有害物質(zhì)，可生化性好；3)呈暗紅色，血腥味；4)雜質(zhì)和懸浮物多；5)大量的病原微生物；6)NH3-N濃度高；7)油脂含量高；8) PH值6~8.5，基本為中性。
根據(jù)屠宰及肉制品加工廢水的特點(diǎn)，廠區(qū)污廢水在排入污水處理設(shè)施前要做好前期預(yù)處理。采取的措施有：待宰圈、翻腸洗胃車間的牲畜糞便、胃容物廢水進(jìn)入截糞池，由固液分離機(jī)去除大部分雜質(zhì)；觀察間、急宰間廢水經(jīng)消毒池排放，以殺死污水中的病原微生物；廠區(qū)內(nèi)廁所便器排水經(jīng)化糞池、廚房排水經(jīng)隔油池等，最大限度地降低進(jìn)入污水處理站的懸浮物、油污含量。經(jīng)上述設(shè)施處理后進(jìn)入污水處理站廢水水質(zhì)見(jiàn)表1。
二、處理工藝流程及說(shuō)明
由于屠宰及肉制品加工廢水的可生化性好，采用物化+生化處理工藝。流程如圖1所示。
1、處理工藝的運(yùn)行
屠宰及肉制品加工廢水經(jīng)格柵攔截毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等大粒徑雜質(zhì)進(jìn)入調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)。調(diào)節(jié)池底部設(shè)穿孔曝氣管攪拌防止發(fā)生沉淀。廢水由設(shè)在調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵提升通過(guò)流量計(jì)、旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)進(jìn)入隔油沉淀池、氣浮池，進(jìn)一步去除廢水中油脂及懸浮固體雜質(zhì)后，進(jìn)行生化處理。生化處理單元由水解酸化、A/DAT-IAT、流離生化池組成，處理達(dá)標(biāo)消毒后排放。
系統(tǒng)產(chǎn)生污泥經(jīng)濃縮脫水后外運(yùn)用作農(nóng)肥。
2、生化處理工藝簡(jiǎn)述
屠宰及肉制品加工廢水中除有機(jī)物濃度和懸浮物、油脂等含量高，氨氮超標(biāo)也較難處理，因此處理工藝中設(shè)置好氧—缺氧—厭氧的交替運(yùn)行環(huán)境達(dá)到硝化—反硝化的脫氮效果。
水解酸化的作用以破壞難生物降解的大分子結(jié)構(gòu)為主，把需要通過(guò)胞外酶的分解才得以進(jìn)入微生物體內(nèi)代謝的不溶性大分子物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為微生物可以直接攝取的溶解性小分子有機(jī)物質(zhì)，并適當(dāng)改善廢水的可生物降解功能。
A/DAT-IAT具有A/O法和SBR法兩者的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)，對(duì)屠宰及肉制品加工廢水具有良好的處理效果。該系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)-間歇曝氣，避免了進(jìn)水控制繁瑣，提高了反應(yīng)池的利用率，節(jié)約了成本，既有傳統(tǒng)活性污泥法的連續(xù)性和高效性，又具有SBR法的靈活性。
A/DAT-IAT運(yùn)行分為進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置五個(gè)階段，污泥回流系統(tǒng)為外回流、內(nèi)回流兩種方式。采用流離生化技術(shù)作為污水處理的終端工藝，在屠宰及肉制品加工廢水處理中尚屬首次。流離球在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生好氧、兼氧、厭氧的多變環(huán)境，生物膜附著在流離球表面，吸附水中的微生物，從而達(dá)到凈水的目的。
三、結(jié)語(yǔ)
1、采用物化+水解酸化+A/DAT-IAT+流離生化法處理屠宰及肉制品加工廢水，BOD5、CODcr、SS、氨氮、動(dòng)植物油各項(xiàng)指標(biāo)去除率高，出水滿足深圳市《環(huán)境影響報(bào)告書》對(duì)廠區(qū)內(nèi)污水排放提出的較高要求。
2、A/DAT-IAT工藝抗沖擊能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行靈活。
3、流離生化工藝有完整的食物鏈，通過(guò)微生物的逐級(jí)降解，去除水中的有機(jī)污染物。內(nèi)置填料對(duì)氣泡的切割作用，提高了氧的利用率。
4、處理達(dá)標(biāo)污水可經(jīng)過(guò)濾消毒后回用于廠區(qū)廁所便器、待宰圈地面、回車場(chǎng)等沖洗和綠地澆灑用水。
由于屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性，其處理設(shè)計(jì)相當(dāng)復(fù)雜。處理工藝不僅要投資少、穩(wěn)定性高、運(yùn)行成本低，在設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)中還應(yīng)考慮生產(chǎn)管理和人工操作方便等
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