一、壓濾機(jī)設(shè)備檢查

使用本污泥脫水機(jī)以前，請先檢查所有污泥脫水壓濾機(jī)的相關(guān)設(shè)備包含附屬的接口設(shè)備如：（污泥泵、空壓機(jī)、清洗泵、輸送機(jī)…），以及線路、管路的方向及電壓之配置是否正確無誤。

確認(rèn)如下：

（a）確認(rèn)壓濾機(jī)各部資源是否處于正常狀態(tài)：

1.清洗水源

2.空氣來源

3.污泥來源

4.藥液來源（無加藥者不考慮）

（b）確認(rèn)壓濾機(jī)各部相關(guān)動力設(shè)備是否正常：

1.清洗泵壓濾機(jī)開關(guān)

2.空壓機(jī)壓濾機(jī)開關(guān)

3.污泥泵壓濾機(jī)開關(guān)

4.加藥泵開關(guān)（無加藥者不考慮）

（c）確認(rèn)污泥脫水機(jī)各部操作動力正常。

（d）確認(rèn)各部之開關(guān)閥為正常狀態(tài)。 

二、壓濾機(jī)操作準(zhǔn)備

操作使用本污泥脫水機(jī)前，請先檢查污泥脫水壓濾機(jī)周圍的安全以及相關(guān)附屬搭配設(shè)備，如下：

（a）檢視污泥脫水機(jī)及其組件是否良好。

（b）清除脫水機(jī)、濾板及濾布上所有雜物。

（c）檢查油壓單元之油液位數(shù)值。

（d）檢查壓濾機(jī)過濾板位置是否偏位或脫出。

（e）檢查濾布是否套牢。

（f）檢查氣動隔膜泵是否正常。

（g）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器（三點(diǎn)組合）是否正常。

（h）檢查藥液、清水、污泥及空氣供給是否正常。

（I）注意壓濾機(jī)過濾板是否變形及行走軌道有無異樣。

三、壓濾機(jī)操作方法（ACS型）

＜A＞系統(tǒng)切入手動部份：

1.壓濾機(jī)空壓機(jī) - 空壓機(jī)接點(diǎn)啟動開關(guān).

2.濾板壓緊 – 將啟動油壓使濾板往前壓緊.

（第一塊鋼鐵壓座必須置于原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān)必須感應(yīng)到）

3.壓濾機(jī)污泥泵 – 使污泥氣動泵浦往復(fù)作動.

（待壓力達(dá)到設(shè)定點(diǎn)或時間點(diǎn)時停止作動）

4.濾板放松 – 將啟動油壓使濾板往后放松.

（讓鋼鐵壓座置于原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān)必須感應(yīng)到）

5.壓濾機(jī)輸送帶 - 可啟動輸送污泥之輸送帶.

6.開模前進(jìn) - 使開模臺車往前行駛.

7.頂料缸 - 使開模臺車上之頂料缸上下作動.

8.壓濾機(jī)開模后退 - 使開模臺車往后行駛.

（以上4、5、6項步驟重復(fù)直到P.P濾板完全開磨完畢）

9.檢查所有濾布是否干凈后，續(xù)接第2項開始另一批次

＜B＞系統(tǒng)切入自動部份：

1.首先必須先確認(rèn)壓濾機(jī)空壓氣來源是否正常。

2.當(dāng)機(jī)臺切入自動部份時，首先必須將開模臺車和鋼鐵壓座皆退回原點(diǎn)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到方可啟動。

3.開始時先按系統(tǒng)啟動壓濾機(jī)，則油壓開始將濾板往前擠壓待達(dá)到設(shè)定之壓力時，便啟動污泥氣動泵開始抽入污泥，污泥抽入達(dá)到設(shè)定壓力或設(shè)定之時間后保持3分鐘便會截止污泥進(jìn)入（當(dāng)配套液位計使用時，抽取污泥當(dāng)中若達(dá)污泥池的低水位時，則停止作動）。

4.濾板污泥達(dá)到設(shè)定壓力時，機(jī)臺先將污泥截止后會再將污泥進(jìn)入口吹干或泄壓10分鐘，完成后便將濾板退回后限原點(diǎn)。

5.若壓濾機(jī)有按照正常程序操作完成時則開模燈會閃爍，此時待人員進(jìn)行將濾板一塊塊往后退回，按開模一次則濾板往后拉回一塊，直到將濾板全數(shù)拉回后開模臺車會自行回到原點(diǎn)，此時便完成一批次污泥脫干的操作。

6.檢查所有壓濾機(jī)濾布是否干凈后，續(xù)接第2項開始另一批次

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