賴氨酸生產(chǎn)廢水處理辦法——酵母菌
1 廢水水質(zhì)、水量情況
賴氨酸生產(chǎn)過程中正常排放的生產(chǎn)廢水可進(jìn)行濃、稀分流，其中濃廢水排放量約占總排放量的30%，經(jīng)濃、稀分流后的水質(zhì)水量情況見表1。
 |
2 酵母菌生化試驗
2.1 裝置與材料
主要試驗裝置：搖瓶機，3000mL三角瓶，超凈臺，無菌室，恒溫室，菌種操作器材等。
主要試驗材料：酵母菌種，濃廢水，鹽酸。
化驗器材：CODCr測定裝置，酸度計，離心沉降機，分析天平，化學(xué)藥品等。
2.2 試驗方法
在16個三角瓶中分別加入1000mL濃廢水，按試驗要求調(diào)節(jié)pH值，然后按要求比例加入預(yù)先制備好的酵母種子液，置于搖瓶機上進(jìn)行恒溫?fù)u瓶，發(fā)酵一定時間后取出化驗。
控制參數(shù)為溫度、pH值、接種量和發(fā)酵時間。
2.3 試驗結(jié)果討論
2.3.1 pH值的影響
 |
表2的數(shù)據(jù)表明：pH對處理效果的影響非常明顯，最佳發(fā)酵的pH值為4.0左右。當(dāng)pH值＞5.0時，處理效果明顯下降。
2.3.2 溫度的影響?yīng)?/p>
溫度對CODCr去除率的影響見表3。
 |
表3的數(shù)據(jù)表明：溫度對處理效果的影響較為明顯，最佳發(fā)酵溫度為32℃左右。當(dāng)溫度＜30℃時，處理效果明顯下降。
2.3.3 發(fā)酵時間的影響
發(fā)酵時間對CODCｒ去除率的影響見表4。
 |
表4的數(shù)據(jù)表明：發(fā)酵時間越長，處理效果越好，20h時已達(dá)到較好的處理效果，20h后去除率增加不明顯。
2.3.4 接種量的影響
接種量對CODCr去除率的影響見表5。
 |
表5的數(shù)據(jù)表明：接種量越大，處理效果越好，接種量為10%時已達(dá)到較好的處理效果，＞10%后去除率增加不明顯。
2.4 試驗結(jié)論
①最佳工藝控制參數(shù)為：pH值4.0；發(fā)酵溫度32℃；發(fā)酵時間20h；接種量10%。
②研究結(jié)果表明，在最佳工藝條件下，酵母菌處理工藝對CODCr的去除率可達(dá)到70%，同時還具有很強的耐硫酸鹽抑制作用性能。
3 工程應(yīng)用情況
3.1 工藝流程
將該技術(shù)應(yīng)用于300m3/d規(guī)模的賴氨酸生產(chǎn)廢水處理工程，其流程如圖1。
 |
3.2 工藝控制條件
根據(jù)試驗研究的篩選結(jié)果，各工藝參數(shù)確定為：發(fā)酵溫度32℃；發(fā)酵時間20h；pH值4.0；接種量10%；接種周期7d。
3.3 運行結(jié)果分析
工程調(diào)試正常后，前10d的運行結(jié)果見表6。
 |
表6數(shù)據(jù)表明，CODCr的去除率在62.8%～68.8%，基本達(dá)到試驗研究的水平，為后續(xù)進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)排放提供了基礎(chǔ)，同時還可回收酵母蛋白約950kg/d，其市場售價為3000元/t，即酵母蛋白的回收價值約為2850元/d。
3.4 經(jīng)驗體會
①pH值對處理效果的影響很大，在調(diào)試過程中曾因生產(chǎn)車間濃、稀廢水沒有分流清楚，導(dǎo)致pH值較高的稀廢水混入，使酵母菌生化池的pH值達(dá)到6.0，結(jié)果該天的處理效果明顯下降，因此對生產(chǎn)管理的要求應(yīng)十分嚴(yán)格。
②溫度的控制對運行效果明顯，溫度過低酵母菌生產(chǎn)緩慢，影響處理效果；溫度過 高則菌體生長迅速，菌種容易老化，必須頻繁換種。
③由于酵母菌生長的最佳pH值為4.0，在此pH值下其他細(xì)菌難以生存，因此無須對廢水進(jìn)行消毒殺菌，大大降低了運行成本。
④該工藝具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，回收的酵母蛋白的價值扣除運行成本后，還有約850元/d 的經(jīng)濟(jì)效益，可達(dá)到以廢養(yǎng)廢的目的。
⑤本技術(shù)需與好氧處理工藝結(jié)合，才能使賴氨酸生產(chǎn)廢水處理至達(dá)標(biāo)排放。單一的酵母菌處理不能直接使處理出水達(dá)標(biāo)排放，因此本技術(shù)適用于高濃度有機廢水的前處理，以降低整個廢水處理過程的運行成本。
4 結(jié)論
①試驗研究的結(jié)果表明，酵母菌具有很強的耐高濃度硫酸鹽的特性，可用于處理含有高濃度硫酸鹽的有機廢水，這是厭氧處理工藝無法做到的。
②由試驗篩選出的最佳工藝控制參數(shù)為：pH值4.0；發(fā)酵溫度32℃；發(fā)酵時間20 h；接種量10%。
③將最佳工藝參數(shù)應(yīng)用于實際處理工程中，可取得與試驗結(jié)果相當(dāng)?shù)奶幚硇Ч。?/p>
④該處理技術(shù)可回收有價值的酵母蛋白，不僅達(dá)到了“以廢養(yǎng)廢”的目的，而且還有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
⑤必須加強生產(chǎn)管理，方可保證酵母菌處理工藝的正常運行。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
