宰牛廠屠宰綜合廢水治理方案
一、工程概述
本工程屠宰廢水排放量為1000m3/d。外排的廢水中含有大量的油脂、毛、碎肉、內(nèi)臟雜物、未消化食物、糞便等污物，COD、SS較高，如果外排至附近的江河必對河內(nèi)水環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。該廠領(lǐng)導(dǎo)非常重視環(huán)保，為保護(hù)環(huán)境，減少污染，擬投資興建本屠宰綜合廢水治理工程。受其委托我公司制作此方案對該食品公司外排綜合廢水進(jìn)行治理，治理后水質(zhì)可達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求,使得經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益三統(tǒng)一。
二、廢水來源、性質(zhì)及處理要求
1、廢水來源
主要來自：宰前飼養(yǎng)場排放的畜糞沖洗水；屠宰車間排放的含有血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時排放的含大量牛毛的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的廢水。
2、水質(zhì)特點(diǎn)
肉類加工綜合廢水具有以下特點(diǎn)：
①水質(zhì)、水量在一天內(nèi)的變化比較大。屠宰過程集中在凌晨，排水主要集中在這一時段，白天相對較少；
②有機(jī)污染物含量高。廢水主要成分有牲畜糞便、血污、油脂、內(nèi)臟殘屑和無機(jī)鹽類等，COD一般在1500～4000mg/L，最高時達(dá)6000mg/L；
③可生化性較好，BOD/COD大于0.6；
④廢水中含有大量的血污、毛皮、內(nèi)臟殘屑、食物殘渣以及糞便等污染物，懸浮物含量高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，且含有較多的病原菌。
以下為屠宰廢水一般水質(zhì)數(shù)據(jù)：
屠宰廢水水質(zhì)數(shù)據(jù)
表1：
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注：除水量、pH外，其余單位為mg/L。
3、處理要求
按照當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，以及環(huán)保主管部門的要求，廢水處理后必須達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)（GB13457-92）的指標(biāo)。
《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)（GB13457-92）
表2：
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三、設(shè)計依據(jù)及原則
1、設(shè)計依據(jù)
（1）、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》
（2）、GBJ15－88《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》
（3）、GB13457—92《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
（4）、業(yè)主提供的相關(guān)數(shù)據(jù)
2、設(shè)計原則
（1）、工藝成熟可靠、操作簡單、易維護(hù)、工程投資省、運(yùn)行費(fèi)用低；
（2）、降低噪聲，消除異味，改善污水站及周圍環(huán)境；
（3）、處理系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)有較大的靈活性和調(diào)整余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量變化；
（4）、管理運(yùn)行維護(hù)方便，盡量考慮自動化，減少操作勞動強(qiáng)度。
四、處理工藝流程
工藝簡介：本工程設(shè)計根據(jù)我們在其他同類屠宰綜合廢水治理工程中取得成功的經(jīng)驗(yàn)上，結(jié)合本屠宰綜合廢水特點(diǎn)，采用SBR法（序批式活性污泥法）進(jìn)行處理。格柵：廢水進(jìn)入沉渣池之前首先通過水力篩；它可以有效地去除廢水中的粗顆粒雜質(zhì)（如大塊雜物、碎肉、內(nèi)臟、碎皮等），保護(hù)后續(xù)處理工序的穩(wěn)定運(yùn)行以及提升泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
沉渣池：本設(shè)計方案設(shè)置沉渣池，主要是對廢水所含的牲畜糞便等懸浮物進(jìn)行沉淀去除，以降低污水的污染負(fù)荷。該池又可對廢水進(jìn)行隔油預(yù)處理。由于處理水量不大，沉淀的糞便也不多，采用人工清理方式。
水解調(diào)節(jié)池：主要起調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，對廢水進(jìn)行預(yù)處理。肉類加工生產(chǎn)主要集中在凌晨，排放的廢水主要集中在這一時間段；白天水量則很少；因此一般肉類加工的廢水水量、水質(zhì)變化范圍很大。為保證后續(xù)工藝處理穩(wěn)定運(yùn)行，必須對水量、水質(zhì)進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，為后續(xù)生化系統(tǒng)的更好運(yùn)行提供保障，池中后半段設(shè)置填料，并進(jìn)行預(yù)曝氣，將廢水中難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)。
SBR曝氣池：SBR曝氣池內(nèi)設(shè)置填料，填料淹沒在廢水中，填料上長滿生物膜，廢水與生物膜接觸過程中，水中的有機(jī)物被微生物吸附、氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜。從填料上脫落的生物膜，隨水流到沉淀池后被去除，廢水得到凈化。
生物接觸氧化法具有下列特點(diǎn)：
（1）由于填料的比表面積大，池內(nèi)的充氧條件好。生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物固體量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷。從而使處理時間短，節(jié)約占地面積；使污水處理工藝向高效和節(jié)約用地的方向發(fā)展。
（2）由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，所以不需要污泥回流；也不存在污泥膨脹問題，給運(yùn)行管理帶來方便。
（3）由于生物固體量多，水流又屬于完全混合型；因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。
（4）由于接觸氧化池內(nèi)有填料存在，起到切割氣泡、增加紊動作用，增大了氧的傳遞系數(shù)；同時不需要污泥回流，降低動力消耗，減少運(yùn)行費(fèi)用。
（5）生物接觸氧化法掛膜方便，對含菌種少的工業(yè)廢水，掛膜時接入菌種，運(yùn)行十來天生物膜就可成熟。間歇一個月后再重新起動，生物膜在幾天內(nèi)就可以恢復(fù)正常；所以接觸氧化法可滿足運(yùn)行的需要。對生化性好的生活污水更容易起動、維護(hù)。
生物接觸氧化池主要結(jié)構(gòu)分為池體、填料、布?xì)庋b置：
（1）池體
池內(nèi)是進(jìn)行廢水凈化的主要場所；池體主要考慮填料、布水、布?xì)庋b置等設(shè)備的安裝，池壁須有支承填料的格柵，池底須有支承進(jìn)水、進(jìn)氣管的支座。池的高度由填料、布水、布?xì)鈱、穩(wěn)定水層及超高高度來決定，還須考慮到充氧設(shè)備的供氣壓力或提升高度。一般生物接觸氧化池總池高度為4.0-6.0m。
（2）填料
填料是生物膜賴以棲息的場所，是生物膜的載體，同時也有截留懸浮物的作用。因此，載體填料是氧化池的關(guān)鍵，直接影響生物接觸氧化的效能。載體填料的要求是：易于生物膜附著、比表面積大、空隙率大、水流阻力小、強(qiáng)度大、化學(xué)和生物穩(wěn)定性好、經(jīng)久耐用、截留懸浮物能力強(qiáng)、不溶出有害物質(zhì)、不引起二次污染、與水的比重相差不大、避免曝氣生物濾池負(fù)荷過重、能使填料間形成均一的流速、運(yùn)輸和安裝施工方便。本設(shè)計采用的新型纖維組合生物填料是由高醛度維綸纖維構(gòu)成，比表面積達(dá)1900m2/m3,纖維表面經(jīng)過處理帶有正電荷，對微生物具有較強(qiáng)的吸附能力。
（3）鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機(jī)、布?xì)庋b置、曝氣器等組合而成。采用鼓風(fēng)機(jī)向池內(nèi)供氧，滿足好氧微生物對氧的需要，有利于活性污泥與有機(jī)物的混合與接觸，從而使有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時污水中氨氮也通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為硝基氮。利用鼓風(fēng)機(jī)曝氣比其它曝氣方法穩(wěn)定，易操作。
二氧化氯發(fā)生器、消毒池：污水經(jīng)過生化系統(tǒng)處理后，仍含有一些病原微生物，必須對其進(jìn)行消毒處理才可達(dá)標(biāo)排放（或回用于沖洗地板、綠化）。消毒的主體設(shè)備為二氧化氯消毒劑發(fā)生器，即將氯酸鈉水溶液和鹽酸定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，快速反應(yīng)生成二氧化氯消毒液，投加到污水中進(jìn)行消毒處理。采用二氧化氯消毒劑，其活性比傳統(tǒng)的氯氣高，消毒效果比傳統(tǒng)的氯氣好，是氯氣消毒的替代消毒方法。
消毒池能有效地提高消毒劑與污水的接觸效果，保證消毒劑能迅速地與污水混合接觸。設(shè)計接觸消毒時間約為2小時。加氯消毒后，污水必須對剩余氯進(jìn)行脫除后才能達(dá)標(biāo)排放，可用還原劑與氯的反應(yīng)，將剩余氯脫除。
污水經(jīng)過消毒處理后便可達(dá)標(biāo)排放（或回用于沖洗地板及綠化）。
污泥濃縮池：SBR曝氣池中的剩余污泥定期排入污泥濃縮池中，經(jīng)濃縮后。
污泥干化場：污泥濃縮后放置到污泥干化場中，至污泥干化后外運(yùn)。
五、工藝特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：
（1）具有工藝簡單、操作簡單、易維護(hù)、投資省、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
（2）非常適合肉類加工企業(yè)水質(zhì)和水量波動大的特點(diǎn)。
（3）SBR工藝處理肉類加工廢水明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的活性污泥法，COD和BOD5的去除率分別為>90%和>95%，而活性污泥法的COD和BOD5的去除率分別為>80%和>90~95%。
（4）SBR法與傳統(tǒng)活性污泥法相比，運(yùn)行費(fèi)用可降低10%～20%，占地節(jié)省30～40%。
六、投資估算及占地面積
見表3
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整個廢水處理系統(tǒng)的占地面積約為：1200m2。（二、三期工程按照此模塊進(jìn)行建設(shè)）
七、運(yùn)行費(fèi)用
1、運(yùn)行費(fèi)用
廢水處理系統(tǒng)每天運(yùn)行10小時，主要運(yùn)行費(fèi)用為電費(fèi)、藥劑費(fèi)和人工費(fèi)。
（1）電費(fèi)：
設(shè)備功率：污水泵7.5kw，日平均工作時間4小時；
鼓風(fēng)機(jī)18kw，日平均工作時間10小時；
加藥泵及其它設(shè)備共計0.8kw，日平均工作時間4小時；
按照電費(fèi)0.50元/度計算，則每日電費(fèi)為211元；
（2）藥劑費(fèi)：
藥劑、凝聚劑，按0.10元/m3計，則日耗藥劑費(fèi)為120元；
（3）人工費(fèi)：
按2人計，日工資按30元/人計，則日耗人工費(fèi)為60元；
（4）處理成本測算（不包括折舊、大修費(fèi)）
（1）＋（2）＋（3）＝313元，每噸水處理費(fèi)用約為0.32元/m3
八、勞動定員
由于本方案所采用的工藝操作簡單，自動化程度高，操作人員的勞動強(qiáng)度小，只需一名操作工人即可。
九、技術(shù)服務(wù)承諾
為確保設(shè)施的運(yùn)行穩(wěn)定，我們將以完善的設(shè)計、精良的設(shè)備、全面的質(zhì)量和進(jìn)度管理、專業(yè)化的系統(tǒng)調(diào)試及人員培訓(xùn)和優(yōu)良的跟蹤服務(wù)體系，充分體現(xiàn)高起點(diǎn)、操作方便化、運(yùn)行低成本、處理達(dá)標(biāo)的效果。我公司對本工程技術(shù)服務(wù)承諾如下：
1、據(jù)建設(shè)方要求及實(shí)際情況對本方案進(jìn)行必要的修改和補(bǔ)充，確保出水達(dá)標(biāo)排放。
2、免費(fèi)為廠方培訓(xùn)上崗人員，保證培訓(xùn)后能獨(dú)立上崗操作和進(jìn)行簡單的維修；幫助廠方制定合理規(guī)范的操作規(guī)程。
3、對本工程進(jìn)行終生技術(shù)支持，并免費(fèi)提供有關(guān)最新技術(shù)咨詢指導(dǎo)。
4、工程設(shè)備保修壹年，此后以成本價向廠方提供備品更換件。
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