應重點推廣的燒結煙氣脫硫技術
選擇燒結脫硫工藝應注意以下幾點：一是要堅持成熟、穩(wěn)定的原則。燒結脫硫是工業(yè)化運行，任何不成熟的工藝都將帶來運行的不穩(wěn)定性，甚至給燒結生產帶來嚴重的影響。二是應堅持循環(huán)經濟路線，爭取在脫硫過程中盡量不產生廢水、廢氣、固體廢棄物等二次污染，脫硫副產物能夠實現(xiàn)較好的利用。三是堅持經濟節(jié)約的原則。燒結脫硫是一個一次性投資及運行費用都很高昂的工藝，如選擇不好，企業(yè)將長期背上一個沉重的包袱，F(xiàn)在正值我國燒結脫硫蓬勃發(fā)展的時期，巨大的市場蘊藏著巨大的商機，各燒結脫硫裝備制造、技術開發(fā)、工程研究等企業(yè)應加緊與鋼鐵企業(yè)密切合作，共同為鋼鐵企業(yè)燒結脫硫作出貢獻。鋼鐵企業(yè)在這關鍵時期，要慎重考慮，多方考察，選擇適合本企業(yè)的成熟脫硫工藝，不能僅為了應付國家環(huán)保檢查而不顧效果匆匆上馬。
本人認為，根據目前國內技術和企業(yè)實際應用情況，應重點推廣以下燒結煙氣脫硫技術：
（一）氣噴旋沖石灰石/石膏法
技術特點
1、脫硫效率高（95%以上），工期短、投資低，運行成本低，有明顯的經濟效益。
2、脫硫塔工藝省去了氣體形式吸收塔中不可少的霧化噴嘴，這就大大減少了堵塞和結垢的可能性，同時本脫硫塔沒有運動零部件，從根本上避免了機械故障，運行可靠性大為提高。
3、脫硫塔工藝中允許在旋流噴**暴氣管中有較高的流動速度，從而在處理大煙氣量時截面積較小，體積小，成本低，克服了煙氣流速要高，而煙氣脫水除霧時煙氣流速要低的矛盾。
4、對電除塵后很細的飛塵有更好的清除作用。適于凈化大煙氣量，克服了其他脫硫裝置在大煙氣量，大液氣比時能耗大的特點。
5、鈣硫比小于1.05，由于吸收液使用量少，不僅節(jié)約了工業(yè)用水，相應水處理設備規(guī)模也小，使一次性投資減少，能耗減少，運行費用降低。
6、對凈化煙氣的容量沒有限制，且允許煙氣量的變化范圍較寬，對煤種和含硫量的變化范圍適應性較強。
7、低pH運行（4.5—5.0）
8、由于改善了煙氣中微粒與液體的接觸條件，可以達到很高的亞微米范圍的除塵效率，減少微粒排放以滿足嚴格的法規(guī)的要求。
9、脫硫塔使用壽命長；
10、工藝保證脫硫后排放煙氣溫度在露點以上，對煙道、煙囪無腐蝕。
11、生產的石膏晶粒很大，成分穩(wěn)定，不含亞硫酸鈣，很容易進行脫水，脫硫副產物無害化，便于利用。
（二）氨/硫銨法：
在技術得到完善成熟后，該法在部分缺少石灰石來源，且硫酸氨有較好銷路的區(qū)域有推廣價值。
（三）海水法：
在得到成熟應用的案例后，應該是靠近海邊的鋼鐵企業(yè)首選的技術。
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