鍋爐渣的綜合利用
摘要: 爐渣可用作制磚內燃料，作硅酸鹽制品的骨架，用于筑路或作屋面保溫材料等。本文介紹了鍋爐渣的來源及組成，處理利用技術。
關鍵詞: 鍋爐渣，來源及組成，處理利用技術
(一)鍋爐渣的來源及組成
爐渣是以煤為燃料的鍋爐燃燒過程中產生的塊狀廢渣。爐渣的產生量僅少于尾礦和煤矸石而居第三位。燃煤工業(yè)鍋爐使用較多的部門有紡織、化工、輕工和食品工業(yè)等，另外，企事業(yè)單位的食堂、北方冬季采暖均產生爐渣。爐渣的化學成分與粉煤灰相似，但含碳量通常比粉煤灰高，一般在15％左右，熱值一般為3500～6000kJ／kg，有的高達8000kJ／kg以上。隨著鍋爐熱效率的提高，爐渣的熱值會有所降低。爐渣的容重一般為0.7～1.0t／m3
沸騰爐渣是沸騰鍋爐燃燒時產生的廢渣。我國沸騰鍋爐一般使用低熱值燃料，如石煤、煤矸石、劣質煤、油母頁巖等。沸騰爐渣容重輕、顆粒小、粉狀物含量多。沸騰爐渣的化學成分和普通爐渣相似，以Si02和A1203為主，但含碳量少，不能像爐渣那樣作制磚內燃料。但其活性高且易磨。
(二)鍋爐渣的處理利用技術
爐渣可用作制磚內燃料，作硅酸鹽制品的骨架，用于筑路或作屋面保溫材料等。制磚內燃料是將爐渣粉碎到3mm以下，與粘土摻合制成磚坯，在焙燒過程中，爐渣中的未燃碳會緩慢燃燒并放出熱量。由于磚的焙燒時間很長，這些未燃碳可在磚內燃燒得很完全。采用內燃燒技術可收到顯著的節(jié)能效果。通常生產萬塊磚耗煤1.2—1.6t，而利用爐渣作內燃料后每萬塊磚僅需煤0.1—0.2t。據(jù)統(tǒng)計遼寧省凌源縣幾十個磚廠利用爐渣后煤耗降低了80％。爐渣由于容重較輕，可作屋面保溫材料和輕骨料。四川、河南等地用爐渣代替石子生產爐渣小砌塊；北京、武漢等地用爐渣作蒸養(yǎng)粉煤灰磚骨料。爐渣作蒸養(yǎng)制品骨料可提高產品強度，降低產品容重。
沸騰爐渣有一定活性，可作為水泥的活性混合材，也可以與少量水泥熟料混合，磨細配制砌筑水泥，或與石灰、石膏混合磨細配制無熟料水泥。沸騰爐渣易磨性好，作混合材可起到助磨作用，降低水泥生產電耗。各地沸騰爐渣的成分和性能差別很大，能否作水泥混合材及摻量多少需通過試驗確定。沸騰爐渣還可用于生產蒸養(yǎng)粉煤灰磚和加氣混凝土，其用法和粉煤灰在這些產品中的應用相似。
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