撫順石化儲(chǔ)運(yùn)公司污水處理場(chǎng)主要用于處理油輪壓艙水。壓艙水中的主要污染物是油分，也有少量的化工產(chǎn)品污染物，由于水中油分等污染物超標(biāo)，不能直接排放，必須進(jìn)行處理合格后才能排入大海。
油輪壓艙水所含污染物有自身特點(diǎn)，其處理工藝與煉油廠的污水處理工藝還有不同，煉油廠的污水量較大，油分的含量較小，而油輪壓艙水的污染物主要是油分，油分含量較多，在水處理方面還是比較有特殊性，通過對(duì)其它的港口污水處理場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，單獨(dú)處理油輪壓艙水的污水處理場(chǎng)還不多，而且處理工藝、處理方法不盡相同，效果也不一樣。
2 污水處理工
2.1 原污水處理工藝及處理效果
污水處理工藝流程:
該污水處理工藝是壓艙水在儲(chǔ)隔罐中靜止沉降后，由于油水的互不相溶性及密度的差異而自然分離。壓艙水在儲(chǔ)隔罐中靜止24小時(shí)后進(jìn)入曝氣浮選，去除一部分油分，然后污水進(jìn)入果殼過濾罐吸附除油、過濾雜質(zhì)。
該污水處理工藝經(jīng)過生產(chǎn)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)水處理效果不理想，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)排放污水的油分超標(biāo)（排放標(biāo)準(zhǔn)為<10mg/l）。
2.2 改造后的污水處理工藝及處理效果
由于原工藝處理污水效果不理想，污水排放不達(dá)標(biāo)，因此，對(duì)污水處理工藝進(jìn)行了改造，改造后的工藝流程如下：
該污水處理工藝是壓艙水進(jìn)入污水處理場(chǎng)儲(chǔ)隔罐沉降靜置后，進(jìn)入斜板隔油池，加化學(xué)藥劑，除去一部分油分，經(jīng)過斜板隔油后，進(jìn)入溶氣氣浮池，同時(shí)加入化學(xué)藥劑，使油水分離，經(jīng)氣浮池出來的水先后進(jìn)入果殼過濾和CSF過濾罐，吸附雜質(zhì)，去除油分。
該污水處理工藝經(jīng)過運(yùn)行，污水處理效果明顯好于改造前，排放的污水中的油分低于國(guó)家規(guī)定的指標(biāo)。
下表是各處理單元入口、出口水中油分的含量，其值為平均值。（下列數(shù)據(jù)是在加藥劑的情況下的數(shù)值）
表1 各處理單元入口、出口油分含量
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名 稱
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儲(chǔ)隔罐
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斜板隔油池
|
氣浮池
|
果殼過濾罐
|
CSF過濾罐
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總除油率
|
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入口油分（mg/l）
|
29.31
|
24.70
|
18.65
|
11.22
|
9.85
|
|
|
出口油分（mg/l）
|
24.70
|
18.65
|
11.22
|
9.85
|
7.98
|
|
|
去 除 率（%）
|
15.80
|
24.50
|
39.95
|
12.21
|
18.99
|
72.88
|
|
3 工藝改造后各處理單元油分去除效果
為了考查各處理單元的除油效果，分別對(duì)各處理單元的入口、出口水中油分進(jìn)行了測(cè)定，并對(duì)加入藥劑前后的處理效果進(jìn)行了對(duì)比，以確定藥劑對(duì)除去油分的影響。
3.1 污水儲(chǔ)隔罐單元
表2 污水靜置沉降前后油分含量
|
序 號(hào)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
平均值
|
|
靜置前油分（mg/l）
|
21.58
|
26.30
|
32.86
|
30.28
|
35.55
|
29.31
|
|
靜置后油分（mg/l）
|
17.62
|
23.18
|
26.65
|
26.02
|
30.06
|
24.70
|
|
從表中可以看出，油輪壓艙水進(jìn)入儲(chǔ)罐中靜置后，油水分離，水中油分含量自然減少，但減少的程度大小不同，這與水中所含的油分的性質(zhì)及油水的乳化程度有關(guān)。
3.2 斜板隔油池單元
表3 加藥劑前后污水中油分含量
|
序 號(hào)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
平均值
|
|
入 口 含 油 量（mg/l）
|
17.62
|
23.18
|
26.65
|
26.02
|
30.06
|
24.70
|
|
加藥劑前含油量（mg/l）
|
16.65
|
21.62
|
23.15
|
22.92
|
25.58
|
21.98
|
|
加藥劑后含油量（mg/l）
|
15.18
|
19.78
|
19.02
|
20.05
|
19.22
|
18.65
|
|
從上表可以看出，在斜板隔油池處理單元，加藥后的除油效果明顯好于不加藥劑時(shí)對(duì)污水的處理效果。
3.3 溶氣氣浮單元
表4 加藥劑前后污水中油分含量
|
序 號(hào)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
平均值
|
|
入 口 含 油 量（mg/l）
|
15.18
|
19.78
|
19.02
|
20.05
|
19.22
|
18.65
|
|
加藥劑前含油量（mg/l）
|
13.12
|
14.02
|
14.92
|
14.55
|
17.62
|
14.85
|
|
加藥劑后含油量（mg/l）
|
10.50
|
9.92
|
10.20
|
12.88
|
12.61
|
11.22
|
|
從上表可以看出，在氣浮單元加藥后的處理效果也明顯好于不加藥劑時(shí)對(duì)污水的處理效果。
3.4 果殼過濾單元
表5污水過濾前后油分含量
|
序 號(hào)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
平均值
|
|
過濾前油分（mg/l）
|
10.50
|
9.92
|
10.20
|
12.88
|
12.61
|
11.22
|
|
過濾后油分（mg/l）
|
8.56
|
8.28
|
9.59
|
10.62
|
12.12
|
9.85
|
|
表6 污水過濾前后油分含量
|
序 號(hào)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
平均值
|
|
過濾前油分（mg/l）
|
8.56
|
8.28
|
9.59
|
10.62
|
12.12
|
9.85
|
|
過濾后油分（mg/l）
|
7.65
|
7.02
|
8.28
|
7.16
|
9.80
|
7.98
|
|
從表5和表6數(shù)據(jù)看,這兩個(gè)過濾單元在去除污水中油分方面都起到了一定的作用，使污水中油分含量小于10 mg/l ，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
4 結(jié)束語
上述對(duì)污水場(chǎng)改造后各單元的污水處理效果情況進(jìn)行了分析，從數(shù)據(jù)分析可以看出，各處理單元除去油分的效果不一樣，除油效果較好的是斜板隔油（24.50%）和溶氣氣浮（39.95%）兩個(gè)單元，較差的是果殼過濾單元（12.21%）。
從該污水處理工藝和除油效果看，還存在一些不足: 現(xiàn)在有兩個(gè)過濾單元，果殼過濾效果不是太好，可不要果殼過濾單元，再增加一套溶氣氣浮處理單元，這樣會(huì)使污水中油分的除去效果更好。
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