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造紙廢水的混凝試驗研究

更新時間:2008-03-24 14:41 來源: 作者: 閱讀:1211 網(wǎng)友評論0

1 概述
  
        造紙廢水中由于含有木質素及其衍生物具有較高的色度和COD,水處理中多采用鋁鹽混凝劑通過混凝沉淀加以凈化;炷磻ɑ旌虾托跄齼蓚過程,影響這兩方面的因素很多,包括混凝劑的種類、混合速度、水質特征等等。其中混凝劑的投加量、pH值影響著混凝反應進程和結果,也決定工程應用的基建與運行費用。本文就pH值和混凝劑投加量對造紙廢水混凝反應的影響進行研究,試圖揭示造紙廢水混凝反應的機理。 

2 廢水來源

  
        造紙廢水由齊齊哈爾造紙廠的木漿黑液稀釋而成。
  
        PAC(聚合氯化鋁)和PAM(聚丙烯酰胺)由哈爾濱市自來水三廠提供。攪拌器選用DBJ-621型定時變速攪拌機。 

3 試驗方法

  
        混凝方法參照文獻取1000ml水樣裝入燒杯中,定位在攪拌機上;把藥劑裝入試劑架的試管中,開動攪拌器在高速(120~200 r/min)攪拌1min,加入PAC,再攪拌1min,若加入PAM在攪拌30s后加入,低速(20~40 r/min)下攪拌20min,沉降15min后在清液的二分之一處取樣。按GB/T 9724-88標準方法分別測定COD,pH值。 

4  pH值對造紙廢水混凝的影響

  
        調節(jié)廢水的pH值分別為4、6、7、9在每一個pH值下分別投加60、80、100、120、140、160mg/L PAC進行混凝試驗。得出在不同pH值下PAC不同投加量對造紙廢水COD去除率的影響。結果見圖1。重復以上的試驗條件,同時加入1mg/L的PAM,測得COD的去除情況,結果見圖2!  
 


 


 


        如圖1所示,從總的趨勢上看,隨著pH值從低到高,COD的去除率逐漸下降,明顯的特征是pH值為4時各種投加量下COD去除率都在40%~55%之間,說明此時投加量不是主要的影響因素,pH值決定混凝結果。pH值為7時,明顯的趨勢是隨著PAC投加量的增加,COD去除率也在逐漸增加,此時投加量決定COD的去除率效果。pH值為6時在投加量由100mg/L增加到120mg/L時,COD的去除率有一個明顯的突躍,繼續(xù)增加投加量時去除率又逐漸上升,在投加量為160mg/L時去除率達到最高,說明是pH值和投加量共同作用的結果。pH值為9時COD去除率低而且不穩(wěn)定,說明pH值和投加量都不利于COD的去除。 

        圖2是在圖1的基礎上投加PAM的試驗結果。與圖1相比曲線趨勢上沒有大的變化,隨著投加量的增加COD去除率也隨之增加,不同的是COD的去除率普遍有所增加,曲線也變得平滑,突躍也消失。pH值為4時的曲線除了去除率普遍增加外,其余變化不大,COD去除率介于50%~70%之間。pH值在6、7、9范圍時COD去除率明顯的變化是,最低投加量與最高投加量COD去除率之間的差距縮小。分析可能是因為加入PAM后,在已形成凝聚核基礎上,依靠PAM鏈狀大分子的聯(lián)帶、卷掃作用使小的顆粒和絮體迅速增長,同時吸附、卷掃網(wǎng)捕其它膠體和較小的顆粒物質一起沉淀。所以初期只要投入凝聚劑可以使膠體脫穩(wěn),PAM就可以發(fā)揮大分子的強大作用,加速混凝反應速度及處理效率。

5 投加量對造紙廢水混凝的影響

  
        調節(jié)廢水的pH值在4~9之間,在下分別投加60、80、120、160mg/L的PAC,測得COD去除率見圖3。重復以上試驗,在投加PAC的同時投加1mg/L的PAM,測得COD的去除率,結果見圖4。
 


 


 


        圖3中表示不同pH值下四種投加量與COD去除率之間的關系,從中可以看出,不同投加量下,COD去除率隨著pH值的增加而降低,說明低pH條件下有利于COD的去除,pH值是決定木質素混凝的主要因素。在投加量160mg/L時,pH為5~6時COD去除率最大,說明在此pH條件下PAC的水解產物具有較強的混凝效果,當投加量達到規(guī)模時,COD去除率就會有明顯的提高。  

        圖4中是在圖3反應的基礎上投加PAM的試驗結果。圖中可以發(fā)現(xiàn)在投加PAM后,COD去除率都有所增加,發(fā)現(xiàn)投加PAM后pH值在5~6時COD去除率出現(xiàn)了一個高峰,分析可能是在此pH時PAC水解產物與木質素分子以及PAM之間具有較佳的結合方式。在實際工程應用中考慮基建投資、運行費用和后續(xù)處理的要求,選擇pH為6.0,從圖中可以看出,當投加量為80mg/L時,COD去除率可以達到50%左右;投加量為120mg/L時,COD去除率可以達到70%以上,所以完全可以根據(jù)需要確定PAC的投加量。

6 鋁鹽混凝劑處理造紙廢水的機理探討 

6.1 造紙廢膠體水溶液的穩(wěn)定性
  
        根據(jù)分散相顆粒尺寸的大小,學者們將其分為粗分散系、膠體溶液和真溶液。根據(jù)膠體物質與周圍介質之間的結合關系,將膠體分散系分為憎液膠體和親液膠體兩類,憎液膠體稱為溶膠,親液膠體稱為高分子溶液或高分子分散系。并且提出高分子體系是介于真溶液和膠體溶液之間特殊的第四類。原因主要是:(1)膠體與溶液的親和力強,一般能自動溶解在水中,只是溶解速度比真溶液分子慢;(2)高分子溶液具有真溶液的特點溶解后聚合物與溶劑之間無明確界面,處于熱力學穩(wěn)定狀態(tài);(3)高分子溶液是均相體系,丁達爾效應弱;(4)粘度大;(5)高分子溶液的性質依賴于分子量,區(qū)別于溶膠的性質依賴于顆粒大小的特點;(6)高分子溶液的膠體顆粒與周圍介質分子形成溶劑化外殼,區(qū)別于憎液膠體顆粒與溶劑之間形成的是雙電層結構。
  
        造紙廢水中含有的膠體物質主要是木質素和纖維素,其中木質素分子是一種高分子聚合物,其分子量大小從幾百到幾百萬道爾頓,具有復雜的網(wǎng)狀結構,其中原子之間以共價鍵相聯(lián),網(wǎng)狀分子表面含有大量的負電荷離解性基團(羥基、羧基等)而具有一定的溶脹度和親水性。堿性條件下,這類離解性基團易于離解,并向溶劑伸展,使網(wǎng)狀高分子向三維空間發(fā)展,由于分子伸展引起的彈性收縮力,阻止了溶劑分子的進入,同時,原子與溶劑分子之間相互作用形成溶劑化外殼,使分子的憎水部分保留在網(wǎng)狀結構的內部,形成層次分明的木質素分子結構。由于溶劑化外殼的屏障作用,阻止了木質素分子之間以及與其他顆粒分子之間的直接接觸,而使膠體具有一定的穩(wěn)定性。
  
        造紙廢水中的纖維素分子主要是懸浮的短纖維,不溶于水,膠體顆粒與溶液之間具有明顯的界面,表面具有雙電層結構,依靠顆粒的布朗運動達到動力學穩(wěn)定,依靠顆粒表面所帶電荷的斥力和范德華力而具有聚集穩(wěn)定性。關于雙電層結構的混凝機理已經(jīng)很清楚,所以這里不在敘述。

6.2 鋁鹽在水中的水解
  
        不同pH下鋁鹽在水中的水解狀態(tài)見表1。從表中可以看出,低pH時鋁鹽水解的主要形態(tài)為單體和小分子的水合化合物,如Al3+、Al(OH)2+、Al(OH) 2+;中性范圍時多為多核水解產物,如Al7(OH)417+、Al13(OH)534+,并且以后者為主;高pH時為Al(OH)3溶膠或Al(OH)4-。

6.3 混凝機理的探討

        從含木質素的造紙廢水的酸析來看,酸析的主要原因是由于投加酸后,水中產生了大量的H+,H+與木質素離解產生的負電離解性基團相互中和,使顆粒的水化作用逐漸弱化,失去了溶劑化外殼,顆粒與分子之間出現(xiàn)明顯的界面,通過布朗運動顆粒間相互碰撞接觸形成絮體最后沉淀下來。
  
        在上述實驗中,pH<4時投加量不是決定COD去除率的主要因素,主要因素是pH值。由于酸性條件下木質素表面的水化作用開始減弱,分子上的負電荷離解性基團被H+離子中和,木質素分子表面開始裸露在水中。在pH值為4時,木質素分子表面的水化作用進一步減弱,加入部分凝聚劑后,木質素分子開始析出,此時pH值的作用遠遠大于加入混凝劑帶來的影響,混凝劑的加入具有啟動高分子物質脫穩(wěn)或加速沉淀的作用。4<pH<6時是pH值和鋁鹽投加量都起作用,高去除率是二者共同作用的結果。分析原因可能是由于PAC在pH值為6附近時主要的水解產物是高分子的水解聚合陽離子,既有吸附又有中和作用,當投加量增加到一定值后表現(xiàn)較高的COD去除率。6<pH<7時,投加量決定著COD去除率;pH>7時,相對于鋁鹽來說,對COD的去除沒有明顯的規(guī)律。主要因為在此條件下,混凝作用主要依靠Al(OH)3溶膠,由于木質素分子具有比Al(OH)3更大的分子量,所以混凝效果差。
  
        PAC混凝后的絮體通過掃描電子顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn),鋁鹽水解產物絮體與鋁鹽與木質素混凝沉淀的絮體相比小得多,也說明鋁鹽水解產物與木質素的混凝作用中不同于其他混凝現(xiàn)象,當然本實驗還缺少一些分子水平的證明手段,但是可以推測鋁鹽與木質素的混凝機理:主要是由于在低pH值下PAC水解產物與木質素分子上的負電荷離解性基團發(fā)生反應,使溶解態(tài)的木質素分子失去水化作用,變成具有界面的憎液膠體,加上凝聚劑的混凝作用,最終沉淀下來。pH值條件為混凝反應的發(fā)生創(chuàng)造了可能,凝聚劑分子的混凝作用啟動了高分子脫穩(wěn),凝聚核開始形成,PAM(聚丙烯酰胺)的加入強化了沉淀完成的速度和質量。 

7 結論

  
        (1)pH是影響木質素混凝的主要因素,混凝劑的加入具有脫穩(wěn)作用。
  
        (2)PAM的加入能加速混凝反應的速度和混凝效果,具有助凝作用。
  
        (3)在實際應用中可以根據(jù)具體條件,選取pH和投加量共同作用的節(jié)點,這樣既可以減少運行費用,又可以達到較高的COD去除率。
  
        (4)高分子溶液的混凝機理,首先由正電荷離子破壞其溶劑化外殼,使變成具有明顯界面的憎液膠體,然后依靠雙電層的中和作用最后沉淀下來。

 

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