噴霧干燥機(jī)的噴霧裝置及節(jié)能措施
目前，在眾多的干燥設(shè)備中，噴霧干燥機(jī)是產(chǎn)值較高的干燥器之一，每臺(tái)套從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)之間。在溫州、上海、無(wú)錫、江陰、西寧等地有多家噴霧干燥機(jī)的專業(yè)制造廠，每年向用戶提供上百套噴霧干燥設(shè)備。從研究方面，每次全國(guó)干燥會(huì)的學(xué)術(shù)論文中，噴霧干燥機(jī)技術(shù)的研究?jī)?nèi)容占各機(jī)型之首，理論的不完善性和應(yīng)用的廣泛性始終吸引著大批研究人員的目光。
噴霧干燥機(jī)是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。它是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而干燥時(shí)間極短，一般干燥時(shí)間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。
噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大，但是氣固兩相呈稀相流動(dòng)，故容積傳熱系數(shù)小，一般為20~100kcal/m3•h•℃，熱空氣進(jìn)口溫度在并流操作時(shí)為250~500℃，逆流操作時(shí)為200~300℃。工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥機(jī)，熱效率一般為30~50%。國(guó)外帶有廢熱回收的噴霧干燥，熱效率可達(dá)到70%，但這種設(shè)備只有在大于100kg（水）/h的生產(chǎn)能力時(shí)才有經(jīng)濟(jì)意義。
噴霧干燥機(jī)需要提高節(jié)能效果才能擴(kuò)張市場(chǎng)范圍干燥設(shè)備是重要的原料藥機(jī)械及設(shè)備之一，在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。該設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。但是產(chǎn)品單位重量熱耗大，企業(yè)需要進(jìn)行的投資較大，一般中小企業(yè)無(wú)法負(fù)擔(dān)。
噴霧干燥機(jī)降耗的主要措施由于噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景，所以行業(yè)專家們都提出了很多對(duì)噴霧干燥過(guò)程節(jié)能降耗的措施，通過(guò)干燥介質(zhì)、熱循環(huán)等環(huán)節(jié)的改善，進(jìn)一步提升噴霧干燥設(shè)備的節(jié)能效果，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，更好地為廣大客戶服務(wù)。
噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機(jī)械，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP要求，該裝置的成功開(kāi)發(fā)，解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
噴霧干燥機(jī)噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
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