結(jié)構(gòu)投科技細(xì)管理中鋁拓展節(jié)能減排新空間
2007年，中國(guó)鋁業(yè)公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)連續(xù)第二年突破200億元，發(fā)展成為全球第二大氧化鋁生產(chǎn)商和全球第三大電解鋁生產(chǎn)商。
公司成立7年來，各項(xiàng)能耗指標(biāo)和廢棄物排放均大幅下降，累計(jì)環(huán)比節(jié)能達(dá)365萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
中鋁節(jié)能減排水平也進(jìn)入了世界鋁工業(yè)第一陣營(yíng)。
發(fā)展更節(jié)能的產(chǎn)品，尋求更廣泛的資源
如果永遠(yuǎn)在傳統(tǒng)的電解鋁產(chǎn)業(yè)上做文章，節(jié)能減排的空間已經(jīng)非常有限。中鋁主動(dòng)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷加大再生鋁的投入，實(shí)現(xiàn)鋁的完全循環(huán)利用。公司直接用鋁液加工生產(chǎn)鋁合金，每年可減少電耗1.5億千瓦時(shí)，減少金屬鋁損失約1萬(wàn)噸。
此外，中鋁積極調(diào)整資源結(jié)構(gòu)，在全球范圍內(nèi)尋求資源的優(yōu)化配置——投資8.6億美元收購(gòu)秘魯銅業(yè)，獲得澳大利亞奧魯昆項(xiàng)目礦產(chǎn)開發(fā)證，沙特100萬(wàn)噸電解鋁項(xiàng)目已經(jīng)獲得許可證。尤其是今年初，中鋁聯(lián)合美鋁收購(gòu)了世界第二大礦業(yè)公司力拓英國(guó)公司12%的股權(quán)，成為力拓的第一大股東。這些海外優(yōu)質(zhì)資源開發(fā)項(xiàng)目，將為生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排打下良好基礎(chǔ)。
電解鋁一年省電12億千瓦時(shí)，氧化鋁能耗降低一半
科技創(chuàng)新永遠(yuǎn)是節(jié)能減排的不竭動(dòng)力。2001年至2007年，中鋁累計(jì)投入科研經(jīng)費(fèi)68億元，其中大部分花在節(jié)能減排技術(shù)上。
最近3年，中鋁先后推廣應(yīng)用了強(qiáng)化電流技術(shù)等12項(xiàng)技術(shù)，僅去年公司電解鋁企業(yè)節(jié)電就達(dá)12.25億千瓦時(shí)，少用石油焦近萬(wàn)噸。
在氧化鋁方面，中鋁自主開發(fā)成功一批具有顯著節(jié)能減排效果的新技術(shù)和新工藝。其中“選礦拜耳法”技術(shù)已經(jīng)形成了年產(chǎn)60萬(wàn)噸氧化鋁的生產(chǎn)能力，與傳統(tǒng)的聯(lián)合法相比建設(shè)投資節(jié)省15%—20%，生產(chǎn)成本降低約10%，能耗降低50%。
人人肩上有指標(biāo)，不放過一度電一噸水
中鋁青海分公司有一套數(shù)學(xué)模型，整個(gè)生產(chǎn)流程的能耗情況都可以精確顯示和控制。這樣的數(shù)量化管理正在山東、廣西等地迅速推廣。節(jié)能減排指標(biāo)也已列入企業(yè)各部門年度績(jī)效考核責(zé)任書中。
中鋁將責(zé)任與節(jié)能降耗指標(biāo)層層分解落實(shí)到基層，從總經(jīng)理到車間工人，形成了總部、企業(yè)、廠礦、車間、班組五級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，做到了“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)”，各項(xiàng)工作真正落到了實(shí)處。
據(jù)中鋁公司副總經(jīng)理敖宏介紹，中鋁確定的“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)是，與2005年相比，2010年二氧化硫排放總量減少10%，萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗下降20%，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到90%。“其中部分指標(biāo)我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了，相信到2010年，我們會(huì)取得超出預(yù)期的成績(jī)。”敖宏說
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