0-10mm細(xì)粒鋼渣（簡(jiǎn)稱(chēng)C級(jí)料）預(yù)處理后，尾渣中的金屬鐵可降至2%以下。但鋼渣中仍有部分金屬鐵的嵌布粒度較細(xì)，需要較細(xì)的磨礦粒度才能單體解離。在較細(xì)的磨礦粒度條件下，一般的干式磁選因?yàn)殇撛⒎鄣姆稚⑿院懿?，磁力分選過(guò)程中夾雜現(xiàn)象嚴(yán)重，造成磁性產(chǎn)品（含鐵產(chǎn)品）鐵品位低。為了保持鋼渣微粉的活性，從鋼渣中分離金屬鐵的過(guò)程通常采用干式磁選。

我公司研究開(kāi)發(fā)出了新型的鋼渣微粉干式磁分離金屬鐵的工藝與設(shè)備（流態(tài)化干式磁選機(jī)），實(shí)現(xiàn)微粉中金屬鐵含量降至1%以下，磁性物料全鐵品位大于65%。

隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展，每年鋼渣的產(chǎn)生量為7000萬(wàn)噸左右，鋼渣中含有大約10%的金屬鐵，是寶貴的二次資源。鋼渣微粉采用干式流態(tài)化分選金屬鐵技術(shù)，降低了粉磨能耗，保證了鋼渣微粉對(duì)金屬鐵含量的要求，同時(shí)回收了金屬鐵資源，經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
專(zhuān)利名稱(chēng)：一種上部卸鐵式鋼渣專(zhuān)用磁選機(jī)（ZL200720182243.7）

應(yīng)用工程案例：

九江中冶環(huán)保資源開(kāi)發(fā)有限公司年產(chǎn)鋼鐵渣復(fù)合粉320萬(wàn)噸及C級(jí)料加工生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2009年年底投產(chǎn)。