近年來，隨著我國工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，帶來的負(fù)作用就是對環(huán)境的污染日益加重。為解決環(huán)境污染問題，各個污染企業(yè)必須對污水及污泥進(jìn)行處理，對污水的處理目前在我國基本成熟，而對污泥的處理還沒有很好的方法，特別是對造紙污泥的合理處理是造紙廠污水處理的重要環(huán)節(jié)，也是其正常運行的必要條件。但在實際工作中總被忽視，污水處理后污水中的懸浮物（SS）有80%～90%從污水中分離出來成為污泥，原料中的廢料有10%進(jìn)入廢水。目前通常采用污泥脫水機脫干進(jìn)行掩埋，處理費用高且易產(chǎn)生二次污染，根據(jù)市場發(fā)展需要，我們自主研制開發(fā)了利用造紙污泥生產(chǎn)中密度板的紙板機，較好地解決了造紙污泥綜合開發(fā)利用的難題，將廢物轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品。解決了環(huán)保只投入不產(chǎn)出的矛盾，能夠取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。 該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，可替代目前市場上的木質(zhì)及草漿中密度板，適用各類箱包內(nèi)板，服飾包裝盒，工藝品包裝盒、陶瓷制品包裝、裝飾內(nèi)板、各類線裝書籍的封面及外包裝，市場銷售前景非常廣 。

二、 工作原理 造紙污水經(jīng)沉淀及氣浮處理后的污泥，含有大量的漿料纖維及膠料，經(jīng)過機械脫水復(fù)合成含水率70%左右的成型板：儲泥池內(nèi)的污泥由污泥泵輸送到漿井，經(jīng)攪拌均勻后由泥泵輸送到高位箱，同時由水泵加水調(diào)整濃度到0.8～1%，流入網(wǎng)槽，經(jīng)過網(wǎng)部脫水、真空吸水脫水及壓榨脫水后，分割成濕泥板。然后進(jìn)入烘干機加壓，擠出泥板中的所有水分，再加熱烘干。

其工藝流程如下：

污泥池 → 調(diào)濃池 → 混合配料池 → 流漿箱 → 毛布 → 壓榨輥 → 成型板 → 產(chǎn)成品 → 剪切打包 → 成品中密度泥板

一、 性能參數(shù)

a) 型號：WZB-1250

b) 規(guī)格：1300×1000

c) 車速：20～40m/min

d) 生產(chǎn)能力：3～6t/d

e) 給料濃度：0.8～1%

f) 功率：7.5kw

g) 外型尺寸：6610×2700×2000