多元不斷跟蹤世界前端科技，走引進(jìn)、消化、吸收的道路，通過自主創(chuàng)新、聯(lián)合研發(fā)來不斷提高公司產(chǎn)品先進(jìn)性。

宜興多元環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)疊螺式污泥脫水機(jī)。公司引進(jìn)日本技術(shù)，結(jié)合中國污泥特點(diǎn)推出新一代無濾布（帶）、無污堵、抗磨損、低能耗的污泥脫水設(shè)備——疊螺式污泥脫水機(jī)，擺脫了前幾代污泥脫水設(shè)備占地面積大、無法處理低濃度污泥、難處理含油等特殊污泥的技術(shù)難題。

疊螺式污泥脫水機(jī)的主體是由相互游動的定環(huán)和動環(huán)以及貫通的螺旋軸組成固液分離裝置，固液分離區(qū)分為濃縮段和脫水段兩部分，污泥經(jīng)螺旋軸推進(jìn)被擠壓縮容脫水，水分從游動的定環(huán)和動環(huán)的環(huán)隙間滲出。本機(jī)與眾不同的是動環(huán)對定環(huán)的游動有螺旋軸專設(shè)驅(qū)動裝置帶動，使濾體部件不產(chǎn)生摩擦和磨損，大大延長了整機(jī)使用壽命。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

疊螺式污泥脫水機(jī)的核心部分是由螺旋推動軸、多重固定疊片和多重游動疊片構(gòu)成的一組或幾組過濾單元。每一組過濾單元都分濃縮段和脫水段兩部分，從濃縮段的污水進(jìn)口到脫水段的泥餅出口，螺旋軸的螺距逐漸變小，固定環(huán)與游動環(huán)之間的間隙也逐漸變小。污泥出口處設(shè)有背壓板，以調(diào)節(jié)螺旋腔內(nèi)的壓力。疊螺式污泥脫水機(jī)將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成，以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。

工作原理

濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

工程優(yōu)勢

降低污泥處理占地：能直接處理曝氣池內(nèi)污泥或二沉池污泥，不需設(shè)置污泥濃縮池和貯存池，節(jié)省占地。

提升系統(tǒng)除磷功能：污泥在好氧條件下脫水，避免在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，提升系統(tǒng)的脫磷功能。

運(yùn)行管理簡單：無濾布、濾孔等易賭塞元件，運(yùn)行安全簡單，結(jié)合全自動加藥系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)24小時無人值守運(yùn)行。

降低系統(tǒng)處理負(fù)荷：污水污泥一體化處理，減輕后續(xù)生化反應(yīng)器

產(chǎn)品優(yōu)勢

可適用污泥濃度的范圍廣,可達(dá)2000mg/L-50000mg/L。

抗含油污泥能力強(qiáng)，易分離、不堵塞。

清潔環(huán)保，無臭氣，無噪音，無需高壓沖洗，無二次污染。

體小精悍，節(jié)水、節(jié)能，單位電耗僅為0.1kwh/kgDS，單位水耗僅為0.03t/h。

日常保養(yǎng)維護(hù)簡便，可連續(xù)運(yùn)行，無需專人值守，無需更換機(jī)油。