設(shè)備運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)的葉輪在它的周圍區(qū)域形成了一個(gè)較強(qiáng)的負(fù)壓區(qū)，從而將空氣吸入，吸入的空氣被高速成旋轉(zhuǎn)的液體強(qiáng)烈剪切、粉碎、乳化，氣泡直徑迅速減小，促使氧分子從氣相迅速、充分地?cái)U(kuò)散到液相中去，實(shí)現(xiàn)最佳水氣合成，同時(shí)水、氣在動(dòng)力推動(dòng)下向前推進(jìn)，使水、氣進(jìn)一步熔解，達(dá)到曝氣和推流的目的。

產(chǎn)品規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品的工作條件決定的使用性能和使命壽命，本產(chǎn)品適用水溫為0℃~45℃，適用PH值4.5~9.0.性能參數(shù)如下表所示：

說明：大規(guī)格設(shè)備可根據(jù)實(shí)際需要定制

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介：

該設(shè)備主要由立式電機(jī)、支架、支管架、葉輪及浮筒或固定支架組成。如圖所示：

  

安裝形式：

   該曝氣機(jī)那幢非常方便、靈活，可根據(jù)用戶需要及現(xiàn)場(chǎng)情況自主選擇以下安裝方式：

1.浮動(dòng)式安裝：不需要外加設(shè)置安裝平臺(tái)，用戶可直接將主機(jī)安裝在我公司另行配置的浮筒上，用四條纜繩固定，纜繩一段固定于浮筒吊環(huán)上，另一端固定在赤壁上。

   2.固定式安裝：需要安裝平臺(tái)（用戶自理），將主機(jī)機(jī)座直接固定于池壁或固定架上，根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)，確保兩只支架間距。

設(shè)備安裝調(diào)試：

浮筒式安裝

1.      主機(jī)附屬裝配完整：將進(jìn)氣管、擋板及調(diào)整機(jī)構(gòu)與主機(jī)組裝（出廠前我公司已將電機(jī)、支架，支撐管、傳動(dòng)軸、葉輪等部件組裝成主機(jī)，請(qǐng)勿再調(diào)節(jié)或拆卸）。

2.      將浮筒組建整體放入池內(nèi)，準(zhǔn)備主機(jī)安裝。

3.      整機(jī)與浮筒裝配：將裝配好的主機(jī)安裝固定在浮筒上，保證個(gè)部分完整、正確的同時(shí)也需要保證各件裝配牢固。安裝時(shí)應(yīng)注意：調(diào)節(jié)主機(jī)的入水深度和工作間角度。

4.      根據(jù)需求，啟用調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)主機(jī)的入水深度和工作角度。

5.      用選定纜繩按其安裝形式固定浮筒。

6.      正確安裝配置電氣控制部分。

7.      接通電源，測(cè)試電氣性能，保證無誤下限點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，確定其旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求（由葉輪向電機(jī)方向看葉輪為順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)），如葉輪反轉(zhuǎn)怎應(yīng)對(duì)電路進(jìn)行更改。

8.      最后進(jìn)行整機(jī)連續(xù)運(yùn)行，無異常即為完成調(diào)試工作，如有異常情況請(qǐng)及時(shí)與公司聯(lián)系。

固定式安裝：

1.    設(shè)備安裝位置，將安裝支架用鋼膨脹螺栓或焊接在支梁上；

2.    先將主機(jī)附屬裝配完整：將進(jìn)氣管、擋板及調(diào)整機(jī)構(gòu)與主機(jī)組裝（出廠前我公司已將電機(jī)、支架，支撐管、傳動(dòng)軸、葉輪等部件組裝成主機(jī)，請(qǐng)勿再調(diào)節(jié)或拆卸）。

3.    將浮筒組建整體放入池內(nèi)，準(zhǔn)備主機(jī)安裝。

4.    整機(jī)與浮筒裝配：將裝配好的主機(jī)安裝固定在浮筒上，保證個(gè)部分完整、正確的同時(shí)也需要保證各件裝配牢固。安裝時(shí)應(yīng)注意：應(yīng)將主電纜和控制電纜布置妥當(dāng)，同時(shí)加以固定。

5.    根據(jù)需求，啟用調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)主機(jī)的入水深度和工作角度。

6.    用選定纜繩按其安裝形式固定浮筒。

7.    正確安裝配置電氣控制部分。

8.    通電源，測(cè)試電氣性能，保證無誤下限點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，確定其旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求（由葉輪向電機(jī)方向看葉輪為順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)），如葉輪反轉(zhuǎn)怎應(yīng)對(duì)電路進(jìn)行更改。

設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.    本設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，維護(hù)時(shí)必須關(guān)掉電源。

2.    應(yīng)定期檢查電機(jī)的絕緣情況。

3.    本設(shè)備與池內(nèi)等水體相連，因此必須可靠接地，以防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。

4.    本設(shè)備使用到一年時(shí)間時(shí)，應(yīng)做到全面檢修，更換軸承內(nèi)的潤滑脂和油室內(nèi)德機(jī)械密封潤滑油，以加長其使用壽命，軸承潤滑脂為耐高溫油脂，油室潤滑脂為32#機(jī)油。

5.    運(yùn)行一年后對(duì)電機(jī)作絕緣檢查及驅(qū)潮處理，其結(jié)果需符合要求，且重新裝配后應(yīng)保證整機(jī)的氣密性能。

6.    本機(jī)易損件主要為水下軸承，如用損壞，請(qǐng)及時(shí)更換。

7.    電機(jī)油室內(nèi)軸承采用免維護(hù)油脂潤滑，請(qǐng)每半年注意維護(hù)加脂。

8.    如設(shè)備長期不用，應(yīng)將其從水中提出，清理后妥善后妥善保管。

9.    更換水下軸承時(shí)，應(yīng)使軸承完全就位，就位后，在套管（支撐管）下部（葉輪端），有兩潤滑脂，需重新銑孔（鉆孔），保證兩孔通光(孔徑與潤滑脂孔相同)。

注意事項(xiàng)：

1.    本機(jī)不宜在易燃、易爆場(chǎng)合使用，也不宜在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中使用。

2.    電機(jī)的引出電纜必須保持嚴(yán)格密封，每次下水前都應(yīng)該仔細(xì)檢查電纜有無破裂、折斷，電纜的入口密封是否完好，如發(fā)現(xiàn)可能漏電漏水，應(yīng)及時(shí)處理。

3.    禁止將電纜作吊繩使用。

4.    防止纏繞物（如塑料袋、絲線等）進(jìn)入池內(nèi)損傷葉輪。

5.    檢查兩潤滑脂孔污堵塞。