電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，其處理的目的是采取有效措施，將有毒轉變?yōu)闊o毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等。隨著電鍍行業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水處理已進入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。
我國電鍍行業(yè)廢水處理現(xiàn)狀
針對我國目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進行的統(tǒng)計和調(diào)查，電鍍廢水處理廣泛采用的方法主要有七類：
1、化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
2、氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。
3、溶劑萃取分離法。
4、吸附法。
5、膜分離技術。
6、離子交換法。
7、生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。
傳統(tǒng)電鍍電鍍廢水處理方法存在問題
傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。存在的問題如下：
1、成本過高——水無法循環(huán)利用，水費與污水處理費占總生產(chǎn)的15%~20%;
2、資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;
3、環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”，在生物鏈中轉移和積累，最終危害人類健康。
特種膜電鍍廢水處理典型工藝
MFT-MORE電鍍廢水零排放及資源化工藝相關工藝技術世界領先，2019年7月5日，MFT-MORE電鍍廢水零排放及資源化工藝通過四川大學、西南交通大學及相關行業(yè)部門的權威專家的技術論證，并于2021年作為先進適用性技術入選《四川省生態(tài)環(huán)保技術2020年度白皮書（水環(huán)境領域）》。
圖 | 專家論證會
圖 | 入選《四川省生態(tài)環(huán)保技術2020年度白皮書（水環(huán)境領域）》
工藝思路
MFT-MORE電鍍廢水零排放及資源化工藝立足“資源化、減量化”的工藝思路，依托五大核心技術理念，實現(xiàn)四大核心優(yōu)勢。
分鹽資源化
采用特種膜技術對電鍍廢水作分鹽處理，可使70%~80%的廢鹽達工業(yè)品的標準（NaCl純度≥99%，Na?SO?純度≥99%），從而降低廢鹽處置費用。
圖 | 分鹽資源化
重金屬資源化
采用獨創(chuàng)的高倍濃縮特種膜技術和電沉積技術使廢水中有價物質(zhì)“變廢為寶”，如含鎳、含銅廢水，經(jīng)處理生成的鎳板、銅板純度可達99%以上，其資源化產(chǎn)生的經(jīng)濟價值也可沖抵零排放的部分運行成本。
圖 | 重金屬資源化
化學污泥減量化
采用特種膜技術可簡化物化預處理工藝，減少化學藥劑的投加，從而降低化學污泥的產(chǎn)生，如含鎳、含銅廢水直接采用膜法處理，較傳統(tǒng)物化工藝可減少化學污泥量10%~20%。
高倍濃縮、減量蒸發(fā)
核心膜系統(tǒng)采用污水處理專用膜——SUPER DT，可在160公斤超高壓運行，濃縮倍數(shù)是傳統(tǒng)卷式膜的2倍以上，因此產(chǎn)生的濃縮液減少一半以上，蒸發(fā)系統(tǒng)投資和運行成本降低50%以上。
四大核心優(yōu)勢
投資成本省30%以上
工藝高度整合，極致濃縮分鹽，系統(tǒng)整體投資成本節(jié)約30%以上。
運行費用省30%以上
特種膜高倍濃縮，降低蒸發(fā)系統(tǒng)負荷，藥劑消耗少，污泥、雜鹽產(chǎn)量低，運行費用降低30%以上。
運行更穩(wěn)定
特種膜的應用降低了對預處理的要求，系統(tǒng)抗沖擊負荷能力更強；水/鹽三級精制工藝，保證水/鹽的回收率及品質(zhì)；智慧化運維，精細化管理，使系統(tǒng)運行更穩(wěn)定。
效益最大化
廢水資源化回用，重金屬、無機鹽資源化回收。將對環(huán)境的影響降到最低；最大化地響應國家環(huán)保政策；解決電鍍行業(yè)環(huán)保與經(jīng)濟發(fā)展不可兼容的問題，助推地方經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。
圖 | 工藝高度整合
應用案例
目前，MFT-MORE電鍍廢水零排放及資源化工藝已在全國各地得到廣泛應用，建設了多個標桿性項目，日處理量近5萬噸，每年降低雜鹽處置量近40000噸，節(jié)約的投資及運行成本超億元，每年回收利用的水資源近1800萬噸，重金屬約1000噸，可產(chǎn)生數(shù)千萬元的經(jīng)濟效益。
12000m3/d廣東某電鍍工業(yè)園廢水零排放項目
1000m3/d河北某電鍍廢水零排放項目
15000m3/d成雅綠色電鍍產(chǎn)業(yè)園
