勞保所CTL型脫硫除塵風(fēng)機
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人氣：2643 發(fā)布時間：2008-06-12 09:46 關(guān)鍵詞：其它 產(chǎn)品型號： 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價格：面議 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
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關(guān)鍵詞：脫硫 除塵 風(fēng)機
一、CTL型脫硫除塵風(fēng)機凈化機理
本機組采用目前最成熟的拋棄式濕式雙堿法脫硫技術(shù)原理，利用風(fēng)機葉輪高速旋轉(zhuǎn)的強力作用使堿性漿液充分霧化，并與煙氣最大面積的劇烈的碰撞、聚合，使得粉塵被液體捕捉，煙氣中的S02與堿性漿液發(fā)生劇烈的中和反應(yīng)，從而完成一系列的凈化過程。風(fēng)機在運行中各階段的速度的變化，等效于濕式文丘里洗滌器。文丘里氣液混合過程可以通過葉輪對氣流形成動力的同時在風(fēng)機內(nèi)部來完成，可以說風(fēng)機相當(dāng)于動態(tài)的文丘里，脫硫除塵風(fēng)機的凈化機理等效于文丘里洗滌器。
二、CTL型脫硫除塵風(fēng)機結(jié)構(gòu)及外形圖
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三、CTL型脫硫除塵風(fēng)機工作過程
（1）含塵煙氣經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入濕式旋流分離器，在中心的粗塵在導(dǎo)流器的作用下，管道中心處的粗粒粉塵遠(yuǎn)離中心部，然后經(jīng)旋流板的作用，使含塵煙氣旋轉(zhuǎn)，又經(jīng)離心力的作用，粗顆粒沿筒壁向下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入由洗滌液形成的水膜區(qū)，在洗滌液的重力及離心力的作用下，沿筒壁和集風(fēng)器之間的間隙，繞過葉輪流入機殼，至此完成了粗粉塵的分離過程，防止了機組其它部位的磨損。
（2）在濕式旋流分離器上半部的中心處安裝一根噴水管，噴水方向為徑向，其噴出的洗滌液在煙氣軸向速度的作用下約呈45O方向流向筒壁，起到降溫的作用和加大水膜的厚度，利于沖洗灰塵。
（3）煙氣進(jìn)入風(fēng)機后，與在葉輪上方的洗滌液匯合進(jìn)入葉輪，在高速旋轉(zhuǎn)葉輪的強力作用下，洗滌液被充分霧化，煙氣與洗滌液劇烈的碰撞、聚合，使得粉塵被水捕捉，煙氣中的S02與堿性洗滌液發(fā)生劇烈的中和反應(yīng)，完成一次凈化過程。
（4）洗滌液與煙氣在葉輪內(nèi)完成一系列復(fù)雜運動后，以60-150米/秒的速度離開葉輪，此時的高速氣流在集風(fēng)器與筒體間隙出口處形成負(fù)壓區(qū)，形成噴槍效應(yīng)，既將沿此間隙流出的一次洗滌液霧化，從葉輪飛出的高速洗滌液與一次洗滌液發(fā)生撞擊，此時殘余煙塵與SO2被高密度的霧狀洗滌液二次捕集。
（5）由于風(fēng)機特性，離開葉輪的煙氣速度減慢，并由蝸舌部起沿蝸殼向出風(fēng)口匯集，在匯集過程中不斷遭到高速葉輪甩出的洗滌液的數(shù)次高速掃射，煙氣到達(dá)出口時完成第三次捕集。
（6）然后干凈氣體及泥漿沿切線方向進(jìn)入脫水器，經(jīng)過離心脫水后向上排出。
四、CTL型脫硫除塵風(fēng)機的主要特點
1.防磨損
在煙塵進(jìn)入風(fēng)機前設(shè)計了濕式旋流預(yù)分離系統(tǒng)，可將絕大部分的粗顆粒粉塵除掉。由于洗滌液膜的作用，減小了粉塵對整體設(shè)備的磨損。
2.防腐蝕
由于本設(shè)備鋼耗較低，整體設(shè)備及系統(tǒng)可以全部采用316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼進(jìn)行制造，防止了凈化系統(tǒng)的腐蝕。
3.煙氣降溫
采用三級供水方式，使煙氣在進(jìn)入風(fēng)機前已經(jīng)降到100℃以下，再加上電機本身的降溫系統(tǒng)和良好的通風(fēng)環(huán)境，所以解除了煙氣高溫對設(shè)備和脫硫效果的影響。
4.除塵、脫硫超高效
本技術(shù)是本公司用于空氣凈化的一項專利技術(shù)，具有成熟的實踐經(jīng)驗，其凈化機理集旋風(fēng)、文丘里洗滌器及氣液分離技術(shù)于一體，將總效率提高到99%以上，以保證能滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)。
5.降低阻力
阻力（或稱壓力降）是鍋爐系統(tǒng)配制引風(fēng)機的一個十分重要的參數(shù)。以目前的引風(fēng)機（Y6系列）再配備額外的脫硫系統(tǒng)，則勢必影響鍋爐的燃燒工況。
用三效一體的風(fēng)機除塵脫硫不但能滿足原系統(tǒng)的要求，還能使整體阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)系統(tǒng)的阻力，因為除塵和脫硫過程是在風(fēng)機為鍋爐煙氣提供動力的同時完成的，無其它設(shè)備，因此也無阻力消耗可言，這樣不但不影響鍋爐的正常運行，還能使能耗比常規(guī)系統(tǒng)低很多，如圖：
常規(guī)系統(tǒng)：鍋爐 除塵 脫硫 風(fēng)機 排放
新型系統(tǒng)：鍋爐 凈化風(fēng)機 排放
6.節(jié)能
本技術(shù)的節(jié)能途徑有三條：
（1）沖渣水的利用
鍋爐的沖渣水一般用鍋爐的排污水或其他廢水即可，本脫硫除塵洗滌液也可利用沖渣水來達(dá)到我們的目的，它不但可以節(jié)省一次用水，同時爐渣及沖渣水本身就有一定的堿性，如果能有效地用于脫硫，其總量是足夠的，所以當(dāng)煙塵溶于水中流回沖渣坑便能與鍋爐渣中的堿性物質(zhì)起反應(yīng)，然后和爐渣一起排出。這樣不但節(jié)約了水、堿，同時還節(jié)省了灰處理的池子和設(shè)備，而利用爐渣對塵的過濾作用使排灰得到解決，利用爐渣對塵抑制作用也防止了塵的二次污染。
（2）由于本技術(shù)的凈化理論是在風(fēng)機內(nèi)部完成即在為煙氣提供動力時完成，所以除了旋流預(yù)處理器和脫水器外再無其它消耗能源的裝置或環(huán)節(jié)，因此系統(tǒng)阻力比任何同類的設(shè)備都要低許多，電機功率下降40-50%。
（3）本設(shè)備可與變頻器配合，根據(jù)工況需要自動跟蹤調(diào)速使風(fēng)機永遠(yuǎn)在最佳效率點工作，可節(jié)電40％以上，對于一臺10t的鍋爐一個月可節(jié)省電費5萬余元。
7.占地面積小，投資省
在鍋爐房的設(shè)計中，由于環(huán)保要求越來越高，風(fēng)機及凈化設(shè)備的占地面積在整個鍋爐房中所占的比例也越來越大。本技術(shù)的核心是風(fēng)機，而我們對風(fēng)機的本身也進(jìn)行了革命性的改造，所以本設(shè)備的占地面積只是原風(fēng)機和凈化設(shè)備的1／4～1／3左右。由于本設(shè)備巧妙的利用鍋爐不可缺少的動力設(shè)備——風(fēng)機為主體，除了預(yù)處理器和脫水器外，已無其他裝置，所以不論是初始投資還是運行管理的能耗都應(yīng)成為最低最佳的選擇。同時由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，在設(shè)備安裝時的投資也要比同類產(chǎn)品低很多。
8.性能穩(wěn)定，方便管理
在脫硫除塵領(lǐng)域，尤其是中小鍋爐，大多數(shù)除塵設(shè)備不能連續(xù)穩(wěn)定的運行，形同虛設(shè)，為此我們采取以下措施來保證設(shè)備有效穩(wěn)定運行:
（1）水泵風(fēng)機聯(lián)動，即當(dāng)水泵不供水時，風(fēng)機亦處于停機狀態(tài)。
（2）由于渣處理和灰處理同時進(jìn)行，所以連續(xù)出灰或排灰性能穩(wěn)定。
（3）整個系統(tǒng)沒有易堵、易損之處。
（4）液氣比大，灰水排出不會積淤而堵塞。
（5）利用沖渣池比較長的特點，循環(huán)水的沉淀時間較長，所以泵輸送的沖渣水雜質(zhì)較少，磨損很小。
綜合以上特點，使設(shè)備有效穩(wěn)定運行得到保障。
9.噪聲振動控制
由于采用新的設(shè)計，即蝸殼和葉輪均屬獨創(chuàng)，所以噪聲比其它風(fēng)機要小3～5dB(A)。在減振方面，采用無基礎(chǔ)隔振技術(shù)和本公司的專利技術(shù)——靜力吸振器，不但隔離了振動的傳播，還使風(fēng)機本身振動或擺動很小，另外如配備變頻技術(shù)進(jìn)一步降低，更加符合工作環(huán)境的要求。
