印染工業(yè)園區(qū)廢水集中節(jié)能減排技術
來源:廣東新大禹環(huán)境工程有限公司 閱讀:6046 更新時間:2009-09-01 09:58詳細信息 | |||||
項目名稱 | 印染工業(yè)園區(qū)廢水集中節(jié)能減排技術 | ||||
建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質 | ||
處理規(guī)模 | 進水水質 | 出水水質 | |||
處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 |
工程說明
2009年是實現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排約束性指標關鍵的一年。隨著全國節(jié)能減排工作的深入開展,全行業(yè)資源節(jié)約和環(huán)境保護思想意識越來越強,工作力度越來越大。在各方面的共同努力下,印染工藝、設備、助劑及廢水處理、中水回用方面,不斷涌現(xiàn)出低投入、低運轉成本、高效率的節(jié)能減排先進技術和先進典型。目前,工業(yè)園區(qū)廢水趨于集中處理,特別是在江浙一帶的印染企業(yè)。印染廢水集中處理有利于采用先進的污水處理工藝、降低能耗、節(jié)約用地、降低運營成本、提高污水處理技術水平和管理水平。隨著國家強制性要求印染企業(yè)走進工業(yè)園區(qū),廢水統(tǒng)一治理。應用及推廣印染工業(yè)園區(qū)廢水集中處理具有非常廣闊的前景?,F(xiàn)今很多企業(yè)的廢水都是實行集中處理,以達到節(jié)能減排的目的,因此工業(yè)園廢水處理站就肩負著節(jié)能減排的職責。我司印染工業(yè)園廢水集中處理與管理模式這項技術,能夠更有效肩負為企業(yè)、環(huán)境實現(xiàn)節(jié)能減排的職責。
1 新大禹公司印染廢水集中處理模式
1.1.基本流程
該工藝路線是水解酸化+活性污泥,該工藝也在我公司其它工程中廣泛采用,處理效果不錯。流程圖如下:
1.2預處理
對于大型工業(yè)園廢水集中處理廠,預處理是正常運行的安全措施。預處理只是處理特殊和非正常的廢水,日常處于備用狀態(tài)。一旦有非正常排水,廢水站有應對措施,可避免非正常廢水對全部廢水的影響,保證整體處理效果。
設置預處理系統(tǒng)需配套各廠家廢水單獨收集輸送系統(tǒng)。
(1)降溫處理:印染廢水的水溫一般可達40~50℃。因此為保證生化處理的正常運行,在預處理中設置一套有效的降溫系統(tǒng)。
(2)pH:印染廢水普遍pH>10,通過pH在線監(jiān)控儀控制進入生化系統(tǒng)的pH<9.5,特別高的廢水切換至備用的預處理系統(tǒng),單獨中和后進入處理系統(tǒng)。
1.3水解酸化
主要是取厭氧反應的前一個階段,即水解酸化階段,主要作用是分解有機物,將廢水中的大分子有機物分解成小分子有機物,將難溶性有機物轉化為可溶性有機物,提高廢水的可生化性。水解酸化對脫色有主要作用。
我公司的水解池采用脈沖進水上流方式。
1.4活性污泥處理
我公司經(jīng)過探索實踐,開發(fā)出投藥式活性污泥法工藝。
常規(guī)印染廢水活性污泥法有可能存在污泥膨脹問題,采用投加混凝劑絮凝劑(助凝劑)可以有效幫助污泥沉降。又擔心的是混凝劑或絮凝劑是否會影響活性污泥的活性,根據(jù)我公司的試驗,投加量PAC<50mg/L不會影響活性污泥活性,PAM投加量更小。我公司在其它工業(yè)有機廢水處理中也成功應用,均可解決膨脹問題。
實際上投加藥劑的次數(shù)也是很少,偶有投加也只投加PAM。
投藥式活性污泥池結構簡單,避免接觸氧化法更換填料,曝氣頭檢修或更換相對容易很多。
我公司投藥式活性污泥法用于印染廢水治理中獲得“2005年國家重點環(huán)境保護實用技術”稱號。
1.5物化處理
采用后物化方式,作為集中處理達標的保障系統(tǒng),也是備用安全措施。環(huán)保部門要求出水100%達標,當好氧生物處理達不到出水要求時,可通過物化處理保證廢水的達標排放。
1.6廢水收集輸送方式
各廠家單獨輸送至集中處理廠,便于解決各部廠家非正常排水,安全保證整個污水廠的處理效果。
1.7管理監(jiān)測手段
對各廠家的進水進行在線監(jiān)測,便于發(fā)現(xiàn)非正常排水,才能對非正常排水做下一步切換和單獨預處理。
2、技術優(yōu)勢
我司印染廢水集中處理技術,利用在線監(jiān)測嚴格管理,明管收集杜絕隱患,優(yōu)秀的預處理系統(tǒng)及厭氧酸化+投藥式活性污泥法+物化法的主體流程工藝,配合自動控制技術;
運行中每班只需2人操作,投藥量比較準確,不會造成浪費,能有效減少運行費用。平均運行費用不到1元/噸水。比國內同類工程節(jié)省30~50%。(如果考慮到接觸氧化法每兩年要停機更換填料,本工程節(jié)省的運行費用更加明顯。)
以中山市高平織染水處理有限公司工程為例,采用我司的“印染廢水集中處理技術”,在工程中對液位、流量、壓力、PH自動在線檢測、控制,所有投藥自動控制,使投藥量比較準確,運行藥劑費最省。包括水電、藥劑、人工費用在內,平均噸水處理費用在0.8~1.0元左右;并且,實現(xiàn)較高的自動化程度,可比同規(guī)模污水處理站節(jié)約三分之二人力(操作、管理人員);
此外,對進水水質進行在線監(jiān)測,便于執(zhí)法部門進行監(jiān)控,也為工程運營收費提供了依據(jù)
3、經(jīng)濟環(huán)境效益分析報告
3.1、經(jīng)濟效益
1、對各廠家的來水進行監(jiān)測,有利于對各廠家的廢水的按質收費;
2、對各廠家的進水進行在線監(jiān)測,便于發(fā)現(xiàn)非正常排水,才能對非正常排水做下一步切換和單獨預處理,可節(jié)省運行費用10%;
3、平均直接運行費用不足1元/噸水,比國內同類工程節(jié)省約15%;直接經(jīng)濟效益:300萬元/年;
3.2、環(huán)境效益
1、本技術采用在線監(jiān)測對原水進行監(jiān)測,一旦有非正常排水,廢水站有應對措施,可避免非正常廢水對全部廢水的影響,保證整體處理效果,提高廢水處理穩(wěn)定性;
2、各廠家每種廢水單獨輸送至集中處理,采用明管輸送,管道破裂容易察覺,易維護檢修,減少污染事故發(fā)生率;
3、實行收費標準與廢水水質掛勾,促進廠家實行清潔生產(chǎn),減少污染物總量;
實現(xiàn)COD年削減量增加10~15%、BOD年削減量增加5~10%、氨氮年削減量增加3~5%。
4、結論
1)、設置非正常排水的備用預處理是提高工業(yè)園廢水集中處理安全性的有效措施和保障;
2)、對各廠家排水進行在線監(jiān)測,同時設置切換系統(tǒng)是實現(xiàn)解決非正常排水的有效方法;
3)、投藥式活性污泥法用于印染工業(yè)園廢水集中處理是切實可行有效的。
4)、相關經(jīng)濟、社會與環(huán)境效益
經(jīng)濟指標:直接經(jīng)濟效益:300萬元/年;投入產(chǎn)出比高,成本低,規(guī)模大
社會效益:實行收費標準與廢水水質掛勾,促進廠家實行清潔生產(chǎn)。
環(huán)境效益:實現(xiàn)COD年削減2040噸、BOD年削減630噸、氨氮年削減83噸。
該技術已成功應用于高平織染水處理有限公司,該項目已通過環(huán)保部門驗收,該項目處理效果穩(wěn)定。該技術在工業(yè)園區(qū)廢水集中處理節(jié)能減排中具有現(xiàn)實意思,創(chuàng)造更高的環(huán)境價值