1  概述

天車通過式集煙罩以其獨特的魅力，正越來越多的受到廣泛的關注。自1997年9月研制成功以來，相繼應用到寶鋼、石鋼、北滿特鋼及中國援建越南太鋼等15~30t電爐除塵工程，顯示出蓬勃的生機，于是大家都提出一個相同的問題，即天車通過式集煙罩能否應用于50t電爐的除塵。東方所經過大量的理論分析及驗證，果斷提出50t電爐的除塵采用天車通過式集煙罩+爐蓋水冷卸壓管能夠達到滿意的效果。本文就萊鋼50t電爐除塵采用天車通過式集煙罩工藝技術簡介如下。

2  系統工藝技術——低阻、中溫、大流量

然而由于該工藝路線不必要的工藝環(huán)節(jié)過多，冷卻器低效且阻力又高等等問題，使整個系統特征為高阻、長流程，而且需要大量循環(huán)水，這樣在消耗能源很大的情況下卻得不到較大的處理風量。

改造前萊鋼50t電爐采用屋頂罩+四孔及二級除塵器，經實地考察，系統管網布置不合理，管道彎頭三通過多，管徑較細，管道內煙氣流速過高，造成系統管網阻力偏大，致使風機輸出流量低，工作點向左偏移，效率不高；另外空間內空氣對流劇烈，煙氣受橫向風影響大，而且爐內冶煉強度較高，煙氣發(fā)生量大，最終造成捕集效果差。經實測，在尚未達到設計風量時（設計風量48X104m3/h,而實際風量為28X104m3/h），四孔——除塵器的阻損高達 3070Pa，除塵器阻損達到3000Pa，整個系統阻損高達6400Pa，這導致的最后結果是捕集效果差，約30%，屋頂冒黃煙，車間內煙塵彌漫，管道積灰嚴重。為此在萊鋼50t電爐除塵改造中遵循低阻、中溫、大流量的工藝原則，將原有的長流程工藝改為短流程工藝，主要技術措施為實現系統工藝、煙氣凈化以及煙氣捕集技術的三個轉變。

3 煙氣捕集——天車通過式集煙罩

該技術摒棄了傳統捕集裝置消極地對煙氣圍堵的強制“捕集”方式，改變?yōu)橐揽繜煔庾陨頍釀恿ψ饔?，對煙氣進行積極“收捕”。它既克服了“四孔＋屋頂罩”存在的易受“橫風干擾，處理風量大”、“四孔煙氣需冷卻處理、四孔與屋頂管網不匹配”等弊端，又解決了半密閉罩不能捕集加料、出鋼煙氣的問題。

* 全過程捕集電爐煙氣，捕集率≥95%，廠房頂不見黃煙，車間內空氣清新。

* 不影響冶煉操作及電爐檢修。

* 除塵運行電耗低。

* 特別適用30～70t電爐。

4  關于電極夾頭等爐頂設備的保護——設爐蓋水冷卸壓管

針對萊鋼50t電爐除塵系統，取消四孔、采用天車通過式集煙罩達到提高捕集率的目的，但由于冶煉強度高，爐內壓力過高，在取消四孔內排煙的情況下，導致爐蓋電極孔及爐蓋四周噴火嚴重，爐頂上部電極夾頭等設備在高溫的烘烤下，易老化損壞。針對這種情況，我們決定保留原爐蓋上的四孔，并將其改造成圓錐型朝天開口的水冷管，這樣一來，爐內大量的熱量可以通過該水冷管排出，既達到了卸壓的目的，又提高了煙氣熱抬升力，有利于天車通過式集煙罩提高捕集效果

5  結束語

天車通過式集煙罩工藝技術以其較好的捕集效果，較低的能耗，以及實用可靠受到廣泛的關注。本文針對50t電爐的實際情況，靈活應用天車通過式集煙罩及短流程工藝，實現“環(huán)保效果、節(jié)能降耗以及實用可靠”的綜合效益。隨著東方所不斷的努力，天車通過式集煙罩將會得到更廣泛的應用。目前我們正在探索天車通過式集煙罩＋內排煙混合的短流程工藝技術，以實現在各類大型電爐的應用推廣。