目前，機械過濾設(shè)備主要分為顆粒過濾和纖維過濾二大類，前者容易反沖，但濾料孔隙度低，濾速慢、過濾精度低、截污量少，后者正好相反。不對稱纖維濾料具有顆粒過濾和纖維過濾優(yōu)點，其結(jié)構(gòu)一端為松散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內(nèi)，過濾時，比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用，使濾床具有孔隙度高、比表面積大、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點；過濾過程中，由于濾料的壓實作用，沿水流方向，自動形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，有利于水中固體懸浮物的有效分離，實現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長過濾周期；反沖洗時，由于核心和纖維絲的比重差，尾部纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生較強的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，使濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

密度濾床結(jié)構(gòu)，截污量大不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經(jīng)過濾層時產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長過濾周期。

主要優(yōu)點：

過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對大分子有機物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；

過濾速度快：一般為40m/h，最高可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；

納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；

反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；

加藥量低，運行費用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；

占地面積?。?/b>制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下；