天虹環(huán)保石灰石-石膏濕法脫硫
來源： 閱讀：4886 更新時間：2011-08-26 11:19石灰石-石膏濕法脫硫工藝主要包括吸收劑制備和供應系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、二氧化硫吸收反應系統(tǒng)、脫硫排漿處理系統(tǒng)及服務于它們的電氣控制系統(tǒng)。其中煙氣系統(tǒng)和二氧化硫吸收反應系統(tǒng)是脫硫工程的核心。脫硫系統(tǒng)流程見附圖。
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吸收劑制備系統(tǒng)
脫硫系統(tǒng)內設置吸收劑漿液制備系統(tǒng)。在運行工況下，根據(jù)脫硫劑石灰石成份分析和適當?shù)淖兓秶，調整脫硫劑的添加量以保證脫硫效率的穩(wěn)定性。
系統(tǒng)中采用的商品石灰石細度為250目篩余小于10%的石灰石粉，由封閉自卸式罐裝汽車送至脫硫島內的石灰石粉倉內儲存，經(jīng)倉底設置的螺旋給料機送至石灰石漿液罐，在漿液罐內與濾液及補充的工業(yè)水攪拌調制成石灰石漿液。石灰石貯倉容積為主機裝置工況時，F(xiàn)GD裝置5天以上的吸收劑耗量。石灰石漿液罐的容積按脫硫裝置4h用量設置。
為了避免粉塵排至環(huán)境中，在石灰石粉倉頂部設置布袋除塵器，粉倉的排氣經(jīng)除塵后排入大氣，排氣粉塵濃度達標。布袋除塵器收集的粉塵將返回粉倉。
將吸收劑漿液制備區(qū)與吸收塔區(qū)的過濾水地坑合并設置，以確保收集各種泄漏液體。地坑設置有地坑泵，可排空地坑至吸收塔漿池或事故漿罐。
煙氣系統(tǒng)
原煙氣從主機引風機出口煙道引出，經(jīng)脫硫風機增壓，進入吸收塔。在塔內經(jīng)過一系列的物化反應，塔出口凈煙氣用煙道引出，直接返回煙囪排放。當脫硫系統(tǒng)因故停止運行時，煙氣通過旁路煙道，直接進入原煙囪排放，不影響主機裝置正常運行。
吸收、氧化系統(tǒng)
系統(tǒng)內設置一座集吸收、氧化于一體的吸收塔，上部為吸收區(qū)，下部為循環(huán)漿液氧化反應槽。采用噴淋空塔，煙氣與吸收漿液逆向接觸。塔內設多層霧化噴淋層，漿液循環(huán)泵與噴淋層建議采用單元制。當負荷較小時，可以停運一層噴淋層，同時保證所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級除霧器，除霧器出口煙氣中的殘余水份不超過75mg/m3。
吸收SO2后的漿液進入循環(huán)氧化反應槽，漿液中的亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。同時,加入新鮮的石灰石漿液，補充被消耗掉的石灰石,使吸收漿液保持一定的pH值。
SO2吸收反應系統(tǒng)主要由吸收塔（底部為循環(huán)氧化反應槽）、循環(huán)泵、漿液噴嘴、除霧器、除霧器沖洗系統(tǒng)、攪拌機（或脈沖懸浮泵等其它漿液懸浮攪拌方式）、氧化風機、氧化空氣分布裝置等設備組成。吸收塔建議采用鋼體結構，內表面進行防腐耐磨處理；除霧器一般設兩級，以人字型菱形布置為佳；噴嘴由耐磨材料制成。
石膏脫水系統(tǒng)
為便于脫硫石膏綜合利用，設石膏脫水系統(tǒng)，脫硫石膏全部進行脫水處理。設石膏倉庫，由汽車運往綜合利用用戶。無法利用時，石膏由卡車運往灰場單獨堆放。
石膏脫水系統(tǒng)的主要設備有石膏旋流站、真空皮帶脫水機、真空泵、石膏洗滌泵、濾出液回收箱及泵、石膏庫、裝載機等。
來自吸收塔反應池的石膏漿經(jīng)吸收塔排漿泵進入旋流濃縮器，經(jīng)旋流濃縮器濃縮后的漿液濃度為40～60%（wt），再經(jīng)過真空皮帶脫水機脫水后石膏含水量小于10%（wt），脫水后的石膏進入石膏倉庫堆放。石膏倉庫的石膏由鏟車裝汽車后外運，綜合利用或灰場堆放。真空皮帶脫水機的濾出液和石膏旋流站的溢流液進入濾出液回收箱，并被泵打回吸收塔。
石膏脫水設備有兩種，即真空皮帶脫水機和籃式離心脫水機，推薦真空皮帶脫水機，這種脫水機國內外脫硫裝置使用的較多，運行效果好，業(yè)績較多。石膏脫水裝置設兩套，每套脫水裝置配一臺真空泵。每套脫水裝置按該裝置滿負荷運行時脫硫75%石膏排出量設計。
工藝水系統(tǒng)
工藝水取自主廠工藝水管道。工藝水系統(tǒng)設有一個工藝水箱。工藝水箱設有2臺工藝水泵(一運一備)和2臺除霧器沖洗水泵(一運一備)，工藝水經(jīng)工藝水泵輸送至各工藝水用戶。
工藝水主要用戶：
• FGD裝置運行除霧器沖洗水；
• 吸收塔漿池、吸收劑制備系統(tǒng)運行的啟動用水和補水；
• 所有漿液輸送設備、輸送管路、貯存箱的沖洗水；
• 供給真空皮帶脫水機的真空泵用水、濾布沖洗、濾餅沖洗水；
• 脫硫系統(tǒng)輔助機械冷卻用水和漿液泵軸封水的用水。
排空系統(tǒng)
排空系統(tǒng)包括集水坑、泵、沖洗系統(tǒng)和事故漿液箱。
在吸收塔故障或檢修時，吸收塔須排空，為臨時貯存吸收塔石膏漿液，并作為吸收塔再次啟動時的石膏晶種，一般事故漿液箱容量按保留晶種容量考慮。
在石灰石制漿區(qū)域、石膏脫水區(qū)域、吸收塔區(qū)域設置有集水坑，F(xiàn)GD正常運行時的漿液管和漿液泵停運時須進行沖洗，沖洗水收集在就近的集水坑中，通過泵送至事故漿液箱或返回吸收塔漿池。
吸收塔區(qū)設一座吸收塔集水坑。
事故漿液箱區(qū)設一座疏水坑，也可與吸收塔地坑公用。
脫硫裝置的生活污水排入廠區(qū)生活污水下水道,由生活污水處理站集中處理。
脫硫裝置各軸承冷卻水回收利用，不外排。
壓縮空氣系統(tǒng)
在脫硫島內不單獨設置空壓機，在廠用壓縮空氣系統(tǒng)為脫硫裝置提供儀用氣源，在脫硫島內設壓縮空氣儲罐。主要用氣點為吹掃系統(tǒng)，灰倉的流化系統(tǒng)。
脫硫系統(tǒng)的廢水處理
將水力旋流器分離出來的溢流液部分作為廢水進入廢水箱泵送至水力沖灰系統(tǒng)。真空皮帶脫水機的濾液用于制漿或返回吸收塔。
脫硫裝置的廢水主要含有石膏、飛灰等懸浮物，并含有銅、鉛、鎂、鋅等重金屬離子和強酸陰離子。排水pH值約為4-6，懸浮物含量為6000-12000mg/L，COD含量為400-600mg/L。排放廢水量與循環(huán)漿液中的氯離子含量有關，一般控制氯離子濃度小于20000mg/L。漿液中氯離子主要來自煙氣中的HCl，少量來自工藝水中的氯離子和石灰石中的氯化物。脫硫系統(tǒng)的廢水排放量主要根據(jù)煙氣中氯離子濃度確定。
