一、原理

煙氣進(jìn)入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2 后的漿液反應(yīng)生成CaSO3，通過(guò)就地強(qiáng)制氧化、結(jié)晶生成CaSO4·2H2O，經(jīng)脫水后得到商品級(jí)脫硫副產(chǎn)品—石膏，最終實(shí)現(xiàn)含硫煙氣的綜合治理。

二、反應(yīng)過(guò)程

1、吸收

SO2 + H2O<=> H2SO3
SO3 + H2O<=> H2SO4

2、中和 Neutralization

CaCO3 + H2SO3 <=> CaSO3+CO2 + H2O
CaCO3 + H2SO4 <=> CaSO4+CO2  + H2O
CaCO3 +2HCL <=> CaCL2+CO2 + H2O
CaCO3 +2HF <=> CaF2+CO2   + H2O

3、氧化 Oxidation

2CaSO3+O2<=>2 CaSO4

4、結(jié)晶 Crystallization

CaSO4+ 2H2O <=>CaSO4 ·2H2O

三、系統(tǒng)組成

石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)；石灰石漿液制備及供給系統(tǒng)；煙氣系統(tǒng)；SO2 吸收系統(tǒng)；石膏脫水系統(tǒng)；石膏儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)；漿液排放系統(tǒng)；工藝水系統(tǒng)；壓縮空氣系統(tǒng)；廢水處理系統(tǒng)；氧化空氣系統(tǒng)；電控制系統(tǒng)

四、流程圖

五、特點(diǎn)

吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；

燃料適用范圍廣：適用于燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；

燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強(qiáng)：可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣；

機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以滿足機(jī)組在15～100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行；

脫硫效率高：一般大于95%，最高達(dá)到98%；

專利托盤技術(shù)：有效降低液/氣比，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便吸收塔內(nèi)件檢修；

吸收劑利用率高：鈣硫比低至1.02～1.03；

副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級(jí)石膏；

燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達(dá)到80%～90%；

交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度。

六、推薦的適用范圍

200MW及以上的中大型新建或改造機(jī)組；

燃煤含硫量在0.5～5%及以上；

要求的脫硫效率在95%以上；

石灰石較豐富且石膏綜合利用較廣泛的地區(qū)。