脫硫用高濃度除塵器針對(duì)性措施
來(lái)源：武漢凱迪電力環(huán)保有限公司 閱讀：1954 更新時(shí)間：2008-09-18 14:381、針對(duì)脫硫后粉塵粒徑細(xì)，粘附力強(qiáng)的特點(diǎn)，本設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)加大了分布板、陰極線(xiàn)和陽(yáng)極板的清灰強(qiáng)度，采用了剛從德國(guó)公司引進(jìn)的懸掛技術(shù)和管式振打桿來(lái)提高振打力的傳遞性能。同時(shí)，對(duì)氣體分布板及陰極框架分別采取上下層振打，以提高振打加速度及其均布性。使陰極線(xiàn)的振打加速度達(dá)到60g以上，陽(yáng)極板的最小振打加速度達(dá)到200g以上，以提高清灰強(qiáng)度。
與此同時(shí)，在振打控制方面采取合理的間隔振打制度，有效地降低振打時(shí)的二次揚(yáng)塵。
2、為了防止電除塵器底部結(jié)露、結(jié)垢和灰斗堵塞現(xiàn)象，對(duì)電除塵器的灰斗采取了特殊設(shè)計(jì)，不僅適應(yīng)加大傾角，而且在灰斗棱邊處增設(shè)圓弧板，以減少磨擦。同時(shí)在灰斗四壁加設(shè)不銹鋼加熱電纜，并采取恒溫控制，保證灰斗底部溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度20℃以上。
3、為保證設(shè)備的漏風(fēng)率小于3%，設(shè)計(jì)中盡量減少設(shè)備的孔洞，對(duì)必須的人孔門(mén)選用了密封性能好、耐老化的密封材料，并在人孔門(mén)的外部設(shè)有保溫門(mén)，此外在設(shè)備的制造過(guò)程中對(duì)每條焊縫均進(jìn)行嚴(yán)格檢查以保證每條焊縫達(dá)到氣密要求以防止電場(chǎng)內(nèi)的結(jié)露現(xiàn)象。
4、針對(duì)高濃度的煙氣特點(diǎn)采用德國(guó)WUFLL公司預(yù)收塵技術(shù),并在進(jìn)氣口內(nèi)采取特殊的氣體分布設(shè)計(jì)有效地利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，使大量粉塵在進(jìn)口處得到沉降，有效地降低電除塵器電場(chǎng)內(nèi)含塵濃度，防止電場(chǎng)內(nèi)電暈封閉現(xiàn)象的產(chǎn)生。
5、高濃度的電除塵器技術(shù)措施。
a. 采取預(yù)收塵裝置：
預(yù)收塵裝置利用擴(kuò)散、沉降、碰撞、慣性等原理使氣體中的粉塵在預(yù)收塵裝置內(nèi)得到捕集。首先，含塵氣體以8～20 m/s的速度由煙道進(jìn)入擴(kuò)散器內(nèi)，由于管路截面積擴(kuò)大，使氣體流速迅速降低，利于粉塵的重力沉降；接著，氣體與預(yù)收塵折流板產(chǎn)生碰撞，在慣性力的作用下粉塵與氣體分離使進(jìn)入第一電場(chǎng)的粉塵濃度可降低40%以上。
b. 在第1電場(chǎng)內(nèi)采取特殊的板線(xiàn) ：
對(duì)高濃度的電除塵器，在第一電場(chǎng)上部粉塵濃度較低，而電場(chǎng)下部濃度很高。這就造成兩個(gè)問(wèn)題：一方面電場(chǎng)上部電暈電流很大，白耗了大量電能；另一方面電場(chǎng)下部粉塵濃度很高，電暈電流極小，甚至?xí)l(fā)生電暈封閉，收塵效果不理想。為此，采取了在電場(chǎng)內(nèi) 上、中、下分別設(shè)置不同形式的電暈線(xiàn)以克服上述問(wèn)題，使得上部電暈電流減小以降低能耗，下部采用放電效果強(qiáng)的針狀芒線(xiàn)以增加電暈電流有效利用極線(xiàn)的尖端放電時(shí)產(chǎn)生的電風(fēng)來(lái)加速粉塵荷電，防止電暈封閉現(xiàn)象產(chǎn)生，以提高收塵效率。
c.在電場(chǎng)間設(shè)置截流墻：
除了設(shè)置不同形式的電暈線(xiàn)解決電場(chǎng)下部的高濃度粉塵外，還要采取的措施就是在電場(chǎng)之間設(shè)置粉塵截流墻，粉塵截流墻的作用有兩個(gè)，一是使荷電的粉塵與截流墻碰撞產(chǎn)生沉降及改變氣流方向，二是降低電場(chǎng)下部的風(fēng)速。采用截流墻以后，一般在第二電場(chǎng)出口的粉塵濃度平均在10g/m3以下。
d．加大灰斗傾角,合理布置灰斗中的阻流板以降低灰斗中的二次揚(yáng)塵防止氣流在下部發(fā)生短路。
e.采用高能力的輸排灰裝置及鎖風(fēng)裝置：
由于粉塵濃度高，通過(guò)電除塵器內(nèi)的粉塵量很大，因此，必須配以高輸送能力的輸灰裝置及良好的鎖風(fēng)裝置。尤其是第一電場(chǎng)的灰斗，它承受了全部粉塵載荷的80%以上，必須保持正常的排灰和良好的鎖風(fēng)。否則由于負(fù)壓造成的電除塵器底部漏風(fēng)將會(huì)造成很大的二次揚(yáng)塵，從而降低了收塵效率
6、收塵極系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
a.收塵極系統(tǒng)的吊掛
本項(xiàng)目仍然采用ZT24型極板，與原來(lái)的不同的是由原來(lái)的雙點(diǎn)吊掛改成單點(diǎn)吊掛，雙點(diǎn)吊掛在實(shí)際應(yīng)用中,由于加工和安裝的誤差及ZT24型極板的相互扣接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，很容易造成事實(shí)上的單點(diǎn)受力，這種單點(diǎn)受力現(xiàn)象易使極板排在工作中產(chǎn)生偏移和極板間產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響電場(chǎng)內(nèi)的放電和振打力的傳遞，甚至造成極板排在振打后不能復(fù)位。而采用單點(diǎn)吊掛后可從根本上解決這一問(wèn)題。
b.收塵極振打桿
振打桿采用鋼管，通過(guò)焊接掛板與收塵極板聯(lián)接，使極板上的法向振打加速度有明顯的提高，進(jìn)而提高了清灰效果。
c.收塵極振打錘
收塵極振打錘采用“豆芽型”的錘頭結(jié)構(gòu)，這種錘頭的重要特點(diǎn)是在同樣的振打力下具有較小的回轉(zhuǎn)半經(jīng)，有利于縮小振打裝置所占用的空間，同時(shí)通過(guò)錘的厚度變化來(lái)滿(mǎn)足不同振打力的需要。錘臂部分采用了統(tǒng)一規(guī)格的開(kāi)口尺寸，適用于不同厚度錘頭的組裝。安裝方便，使用壽命長(zhǎng)。錘頭和錘軸的聯(lián)接采用管卡式結(jié)構(gòu)，比以前采用的一端自由式結(jié)構(gòu)要牢固，不會(huì)造成脫錘現(xiàn)象。
d.收塵極振打軸及軸承
由于采用的新的振打錘結(jié)構(gòu)，改進(jìn)后的收塵極和放電極振打軸取得統(tǒng)一，有利于備料和用戶(hù)的維護(hù)。為了保護(hù)振打軸在運(yùn)行中不被磨蝕，新的振打軸和軸承座采取加防磨套型式，不但體積小，安裝調(diào)整也很方便。
e.收塵極振打傳動(dòng)
目前收塵極的振打傳動(dòng)裝置是向小型化和提高可靠性方向發(fā)展。新的傳動(dòng)裝置雖然型式不一，但減速電機(jī)與裝置的聯(lián)接只有絞接和底座安裝兩種方式。不論采用何種方式，采用的減速電機(jī)不但重量輕、功率小，而且還有防逆轉(zhuǎn)裝置。新的振打傳動(dòng)裝置采用密封盒與密封盤(pán)根的辦法，使其與殼體的密封得到了加強(qiáng)并有防卡澀燒電機(jī)的措施。
7、放電極系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
放電極系統(tǒng)包括電暈線(xiàn)、放電極框架、放電極懸吊架及絕緣支承等部件。
a.電暈線(xiàn):電暈線(xiàn)仍以V15線(xiàn)為主，同時(shí)增加了V25、V40線(xiàn)，后兩種線(xiàn)主要用于高濃度的第一、第二電場(chǎng)，采用光桿焊接，但其焊接要求將原來(lái)的焊三點(diǎn)改為焊三段，以確，F(xiàn)場(chǎng)的焊接牢固。
b.放電極框架:固定框架管的上部支承架和下部間距螺桿也作了改進(jìn)，原上部支承架為G字型鋼結(jié)構(gòu)件，安裝時(shí)用螺栓固定在懸掛框架上，改進(jìn)后的上部支承為鉸接件，在廠(chǎng)內(nèi)焊接在框架管上，確保安裝質(zhì)量，同時(shí)下部間距螺桿也作相應(yīng)改進(jìn)。
c.放電極框架的懸吊:放電極框架懸吊原來(lái)采用的角鋼和槽鋼組成，改進(jìn)后的水平桿和垂直吊桿全部用鋼管，在現(xiàn)場(chǎng)用管夾進(jìn)行固定，使現(xiàn)場(chǎng)安裝更加方便。
e.放電極振打錘:放電極振打錘采用管卡子與振打軸聯(lián)接，錘臂采用標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)口尺寸可配不同厚度的錘頭，錘頭是“瑟琶型”,其保留了原單向提升的功能。提升角度分30度和45度兩種。
f.放電極絕緣支承:本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用新型的支承底座。新的支承底座為鑄鋼件，將支承底座和電流保護(hù)管設(shè)計(jì)成一體，并在穿過(guò)電流保護(hù)管的懸吊管上加有一個(gè)“電流擴(kuò)散管”，利用加大懸吊管的曲率半徑來(lái)縮短放電距離，這種結(jié)構(gòu)的另一特點(diǎn)是增強(qiáng)了反吹清掃效果，防止絕緣套管內(nèi)壁的積塵和爬電,同時(shí)設(shè)計(jì)了新型帶狀電加熱器以防止瓷套菅內(nèi)壁的結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。
