GW射流曝氣在漂染生產(chǎn)廢水處理工程中的應(yīng)用
來源：成都綠水科技有限公司 閱讀：1885 更新時(shí)間：2011-02-12 16:321.工程概況
新天龍集團(tuán)漂染廠（下面簡(jiǎn)稱客戶）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漂染廢水，采用生化系統(tǒng)進(jìn)行處理，但因?yàn)槠湓邢到y(tǒng)采用的微孔曝氣器出現(xiàn)堵塞、開裂、老化等現(xiàn)象，導(dǎo)致曝氣不均勻，處理能力下降，要更換原有曝氣設(shè)備需要停運(yùn)放水并且設(shè)備更換成本高。客戶希望將其原有曝氣設(shè)備換為不需要維修，安裝時(shí)不需要停運(yùn)放水，效率更高的GW 射流曝氣器？蛻魹榱饲逦膶(duì)比原有微孔曝氣設(shè)備和GW 射流曝氣設(shè)備效率的高低，將其原有工藝流程中效率不高的厭氧池改為曝氣池（使用GW 射流曝氣），使之與原有使用微孔曝氣的接觸氧化池并聯(lián)運(yùn)行。其改造后的流程圖如下：
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2.實(shí)施情況
將原系統(tǒng)中的厭氧池改造為兩個(gè)曝氣池并分別與接觸氧化池并聯(lián)對(duì)廢水進(jìn)行處理，對(duì)兩個(gè)改造后的池子各采用一套GW1200 射流曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣。因?yàn)榭蛻粼居泄娘L(fēng)機(jī)，為了即提高整個(gè)水處理系統(tǒng)的彈性又讓能耗更低，所以我們將曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)成既可鼓風(fēng)加壓運(yùn)行又可自吸運(yùn)行的射流曝氣系。
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3.裝機(jī)能耗及銘牌單位降解能耗比較
在處理水質(zhì)、水量相同的情況下，GW 射流曝氣系統(tǒng)裝機(jī)功率與原有鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)裝機(jī)功率相比低了很多，運(yùn)行成本得到降低，對(duì)比結(jié)果見表1。
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4.實(shí)際運(yùn)行處理效果
我們?cè)谠O(shè)計(jì)中考慮到客戶生產(chǎn)廢水水質(zhì)、水量的變化以及擴(kuò)大生產(chǎn)的需要而設(shè)計(jì)了鼓風(fēng)加壓和自吸兩種運(yùn)行模式。當(dāng)水量為15m3/h,出水COD 要求1000mg/L 時(shí)采用自吸模式運(yùn)行；當(dāng)水量為20m3/h，出水COD 要求500mg/L 時(shí)采用鼓風(fēng)加壓模式運(yùn)行，處理效果見表2。
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5.實(shí)際運(yùn)行情況表明，采用GW 射流曝氣方式具以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)氧利用率高，自吸方式供氧達(dá)到35%的氧利用率，出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
(2)GW 射流曝氣與微孔曝氣相比，噪音、能耗大大降低，每降解1kgCOD 的實(shí)際能耗僅為0.26kwh；
(3)GW 射流器和增效噴嘴不需要維修；
(4)維護(hù)方便，水泵安裝在池外，僅需對(duì)水泵進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)時(shí)不需停水放水；
(5)GW 射流曝氣器與微孔曝氣器相比，避免了曝氣頭堵塞、老化，曝氣不均的情況。
