針對醫(yī)療垃圾形狀的特殊特點，采用廢物熱解氣化原理，廢物在立式熱解爐內欠氧條件下熱解、氣化，熱解爐內氣體溫度控制在200~400℃左右，爐渣中心溫度可達850℃左右，將有機廢物轉化成可燃燒的CO、CH4等可燃成分和無機的水蒸汽、酸性氣體和爐渣。可燃氣體進入混合室后，與切向進入的空氣強烈混合后送入二次室燃燒，二次室出口煙氣溫度可達850-1100℃，煙氣停留時間2秒以上。煙氣中的有機物得以實現(xiàn)完全燃燒。熱解爐與二燃室運行實行一體化控制，既保證廢物的安全燃燒又使廢物自身的熱量得以完全激發(fā)，降低了運行成本。  

特點：  

①、由于連續(xù)進料和連續(xù)出渣而使爐內容積比一次性進料小的多，連續(xù)熱解氣化爐僅一只爐體就可以達到相同的處理量及處理效果。  

②、連續(xù)熱解有明顯的預熱層、熱解氣化層、燃燒層、燃燼層。連續(xù)熱解氣化是保證料層的高度來保證熱解氣化的效果。也就是說通過連續(xù)進料和連續(xù)出渣來保證料層的高度就能連續(xù)的產(chǎn)生熱解氣，而且熱解氣氣量也更加穩(wěn)定。  

③、連續(xù)熱解氣化爐采用旋轉式破渣與卸渣。爐排始終被水冷卻層、冷風、冷渣層保護,不會出現(xiàn)結渣情況。也就是到破渣機卸料的地方爐渣的溫度已經(jīng)不高了不會出現(xiàn)結渣情況也保護了破渣機。連續(xù)熱解氣化爐是自動化出渣，減少了勞動強度，也精減了勞動力。  

適用范圍：  

1、醫(yī)療垃圾集中處理。  

2、常規(guī)處理量：3噸/日、5噸/日、8噸/日、10噸/日