水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過最大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內(nèi)無負壓。具有體積小，結構緊湊等優(yōu)點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用德國進口過濾材料濾芯。

水泥廠除塵器主要應用于筒倉裝各類粉末狀物質的收塵。

水泥廠除塵器的特點：

一、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

二、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

三、采用上部更換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

四、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

五、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

六、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。

關于水泥廠除塵器的管理問題，主要歸納為"三分技術，七分管理"的結論，說明其管理的重要性。經(jīng)過這些年的實踐證明，這一結論也是切合實際的。比如相同的靜電除塵器在同一地區(qū)，在相同的工況條件下，其收塵效果卻大不相同，這充分說明操作維護管理所起的決定性作用。其原因是有的水泥廠沒有制定嚴格和科學的操作維護管理規(guī)程，備品備件也跟不上，致使除塵器機械故障不能及時排除，除塵效率愈來愈低。為此，建議在以下幾方面加強管理:

(1)充分發(fā)揮增濕塔的作用

增濕塔的功能不僅能降低煙氣溫度，增加煙氣濕度，降低粉塵的比電阻，與此同時，增濕塔還可以起到預收塵的作用，其收塵效率一般可達25%-30% 。但是增濕塔的噴嘴裝置，由于長期在高溫和高濃度的氣流中工作，如果維護管理跟不上，加以水質不符合要求，噴嘴容易被堵塞失靈，致使增濕塔不能正常運行，這將直接影響電收塵器的功能。因此對增濕塔應設專職人員進行維護管理，并定期清洗噴嘴和過濾器。國外為使噴嘴不被堵塞，除對供水進行處理外，并要求至少每周對噴嘴清洗一次，這些行之有效的措施，應該持之以恒地加以貫徹。

(2)減少除塵器的漏風

對于干法窯除塵器來說，漏風不只是增加風量的問題，更重要的是降低了煙氣的露點溫度，使粉塵比電阻增高可直接影響靜電除塵器的收塵效果。人們對于這一點往往認識不是，如一些水泥廠的除塵器和增濕塔的人孔門以及管道連接法蘭處，都可聽到絲絲的漏風聲。對于濕法窯收塵系統(tǒng)，因煙氣的含濕量大、露點較高，漏風對露點的降低，不至于對收塵效果產(chǎn)生很大的影響。但對于干法窯的收塵效果卻影響很大，所以對電除塵器和系統(tǒng)的漏風，應引起足夠的重視。

(3)要有足夠的備品備件

靜電除塵器投產(chǎn)后，難免出現(xiàn)零部件損壞的情況，如果備品備件跟不上，損壞的零部件不能及時更換，設備就會帶病運行，結果是惡性循環(huán)，事故將愈來愈頻繁，最終造成除塵器癱瘓。所以增濕塔的噴嘴、過濾器、水管快速接頭，電除塵器的高壓絕緣子，振動傳動的電機和減速機，高壓硅整流器的硅堆、阻尼電阻及其控制器的標準件等，都應有足夠的備件，以備不時之需。

(4)建立專業(yè)維修隊伍

根據(jù)許多廠的經(jīng)驗，要確保電除塵器的正常高效運行，應建立專業(yè)維修隊伍，明確其職責范圍，出現(xiàn)事故后要有人及時處理?，F(xiàn)在不少廠的現(xiàn)狀是出現(xiàn)故障后，臨時再聯(lián)系找人維修，既拖延了時間，也缺乏責任心和保證維修質量。

不論是新建的水泥廠還是老廠，在不同程度上都有解決粉塵污染的問題。就當前我國水泥行業(yè)的現(xiàn)狀而言，要想提高電除塵器的性能，其關鍵在于各級領導的重視和各個環(huán)節(jié)的密切配合，否則即使是性能優(yōu)良的收塵裝置，或是從國外引進的產(chǎn)品，也難以保證其長期高效運行。