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浙江兆泰環(huán)境科技有限公司

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金華義烏廢氣治理設(shè)備

人氣:2231 發(fā)布時間:2016-03-28 13:05

關(guān)鍵詞:有機(jī)廢氣 工業(yè)廢氣

產(chǎn)品型號:

應(yīng)用領(lǐng)域:水處理

產(chǎn)品價格:

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包裝印刷是包裝最基本、最重要的一項加工工藝,也是滿足包裝要求為目的的印刷,是指在包裝材料、包裝容器上印刷各種圖文的總稱。由于不同的包裝印刷技術(shù)具有不同的特色和適應(yīng)范圍,因此目前的包裝印刷技術(shù)包括了凸印、膠印、凹印、柔印、絲印技術(shù)及多種印后加工技術(shù)。

包裝印刷技術(shù)的環(huán)境性能好壞關(guān)鍵取決于這種技術(shù)所使用油墨材料的環(huán)境性能,在凹印油墨中揮發(fā)性有機(jī)溶劑幾乎占到凹印油墨成分的50%,其中二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、丁酮等低沸點、高揮發(fā)的溶劑含有的芳香烴既有毒又可燃,是環(huán)境污染的主要因素。

處理方法:

1.吸收法:該方法是一種成熟的化工單元操作過程,適用于大氣量、中等濃度的含VOC廢氣的處理。

2.催化燃燒法:該方法是利用VOC易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法,VOC進(jìn)入燃燒室,在足夠高的溫度、過量的空氣、高溫湍流條件下,完全燃燒生成CO2、H2O后排出。通常采用的燃燒方式有直接燃燒法、催化燃燒法等,根據(jù)不同的情況下進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計選用更合適的處理方法。

橡膠輪胎行業(yè)廢氣

在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的橡膠輪胎廢氣,這種廢氣的污染因子主要為工業(yè)廢氣、惡臭等污染物,雖然污染強(qiáng)度不大,但是廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變,尤其是肺氣腫惡臭成分對周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染,擾民現(xiàn)象難以避免。

輪胎廢氣主要成分:橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變,大致分為五類

1)、含硫的化合物:H2S、SO2、硫醇類、硫醚類。

2)、粉塵類:炭黑

3)、烴類

4)、含氧的有機(jī)物:有醇、酚醛、酮、有機(jī)酸

其中無機(jī)物有H2SSO2炭黑等絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的員生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。

由于橡膠輪胎廢氣的產(chǎn)生部位比較多,而且分散在車間中,因此在處理廢棄之前必須先把廢氣收集起來,所以需要集氣系統(tǒng)對其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。

1.集氣系統(tǒng)部分

在車間機(jī)器生產(chǎn)廢棄的具體部位加上密閉系統(tǒng),然后安裝相對應(yīng)的管道,利用風(fēng)機(jī)作用將廢氣抽出;另外,一方面在車間四周的地面部位安裝一定量的鼓風(fēng)機(jī),將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣,另一方面在車間頂部安裝抽風(fēng)機(jī),使抽氣量大于鼓風(fēng)量從而使車間產(chǎn)生一定的微負(fù)壓,保證了車間內(nèi)廢氣不會向外擴(kuò)散。

2.催化燃燒法

催化燃燒工藝主要是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的,有機(jī)廢氣首先通過熱交換器預(yù)熱到200--400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,氮氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。

燃燒用的催化劑主要分為:1.貴金屬類:鉑、鈀2.非貴金屬類:主要是過渡元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。此外,還有金屬硫化物如鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般適用于含硫的碳?xì)浠衔锏拇呋紵,使用溫度限?00-400℃,高溫時易分解。

UV光解與等離子廢氣處理技術(shù)對比

1).原理不同:

UV光解即紫外光照射技術(shù),通過紫外燈管產(chǎn)生185nm光譜與253.7nm光譜對廢氣成分進(jìn)行照射,分解廢氣中的氧分子產(chǎn)生臭氧,利用臭氧對廢氣進(jìn)行氧化分解的技術(shù)。該技術(shù)主要用于殺菌、消毒等工況。

2)等離子雙介質(zhì)阻擋放電對高壓、高頻電場通過雙層介質(zhì)阻擋層產(chǎn)生低溫等離子體直接作用在廢氣分子上,通過高能電子及自由基的對污染物的效果。該技術(shù)主要用于TCOV及惡臭氣體治理工況。

2、主體設(shè)備配置不同

1)UV光解設(shè)備內(nèi)部組成主要由紫外燈管、活性炭纖維過濾層組成

2)低溫等離子設(shè)備內(nèi)部只有等離子發(fā)生盤構(gòu)成。

3、去除能力不同

1)UV光解產(chǎn)生臭氧氧化能力為1.24ev,只能氧化小部分廢氣組分。

2)等離子產(chǎn)生高能電子的氧化能力最高可達(dá)11.ev,可氧化絕大部分廢氣成分,產(chǎn)生臭氧及自由基等在整個反應(yīng)過程中僅起到1%的作用。

4、使用壽命不同:

1)UV光解紫外燈管電源8000小時;钚蕴坷w維層根據(jù)廢氣濃度不同更換比較頻繁。

2)等離子放電盤大于10年。

5、裝備化應(yīng)用安全防控措施不同:

1)UV光解主機(jī)設(shè)備基本無安全防控措施。

2)低溫等離子工業(yè)化應(yīng)用9大安全防控措施

6、設(shè)備長周期運(yùn)行的保障措施不同:

1)UV光解主機(jī)內(nèi)部光量子管長周期運(yùn)行后管壁掛附的結(jié)焦物無在線清洗措施,影響設(shè)備的運(yùn)行及去除效率。

2)低溫等離子設(shè)備內(nèi)部自帶在線清洗措施,可實現(xiàn)在線清洗。

7、一次性投資及能耗不同:

1)UV光解教低溫等離子一次性投資低。

2)UV光解能耗比UV光解高。

 


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