電鍍廠廢氣處理設(shè)備電鍍車(chē)間廢氣處理技術(shù)方案
![]() |
人氣:3410 發(fā)布時(shí)間:2017-10-16 17:14 關(guān)鍵詞:電鍍廠廢氣處理設(shè)備 產(chǎn)品型號(hào):qJH-W308 應(yīng)用領(lǐng)域:大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格:94000 |
電鍍廠廢氣處理設(shè)備電鍍車(chē)間廢氣處理技術(shù)方案
上海江恒江恒供應(yīng)廢氣處理設(shè)備,電鍍廠在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害廢氣,要做廢氣處理工程前必須要了解這些電鍍廢氣的主要成分,其實(shí)我們知道電鍍生產(chǎn)工序較多,主要有除油、粗化、活化、鍍金、堿性鍍銅、鍍鎳、鍍錫等。電鍍生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量的酸堿廢氣排出,濃度大、味道重。主要有以下二大類(lèi):第一類(lèi)是堿性氣體,主要來(lái)自于堿性除油等工序,成分主要是NaOH氣體等;第二類(lèi)為含氰氣體,主要來(lái)源于堿銅缸的堿性含氰鍍銅,成分主要有氰化鈉,氰化氫等。這些氣體如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放的話,會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境及居民身體健康造成重大傷害。該廠房一層車(chē)間有鍍金鍍鎳流水線4條,主要產(chǎn)生含氰廢氣;二層車(chē)間鍍金、鍍鎳、鍍錫連續(xù)鍍流水線各2條,主要產(chǎn)生含氰廢氣及堿性氣體;滾鍍車(chē)間流水線2條,主要產(chǎn)生含氰氣體。
處理工藝的選擇,電鍍廢氣處理的方法很多,其中以濕式洗滌法為應(yīng)用最廣泛,效果也最穩(wěn)定。
濕式洗滌技術(shù)的原理
① 由于洗滌裝置中形成的大量水霧和水膜與吸入的氣體接觸,污染物顆粒撞擊在液滴表面而粘附在其上,增大了粒子體積,從而能有效地從氣流中分離出來(lái)。同時(shí)廢氣中所含的酸性氣體也在與水相的充分接觸中溶解在水中與堿性水霧結(jié)合形成中性鹽被分離出來(lái)。
② 氣流在系統(tǒng)中增濕,污染物相互凝聚能力加強(qiáng)。
③ 氣流的湍流流動(dòng)使污染的擴(kuò)散作用加強(qiáng),易被液體粘附。
④ 洗滌污染物之后的水是循環(huán)使用的,在循環(huán)過(guò)程中,必須加以適量的沉淀劑,并對(duì)產(chǎn)生的沉淀進(jìn)行分離,不要使過(guò)多的沉淀物反復(fù)加入循環(huán),以免產(chǎn)生堵塞。
工藝流程說(shuō)明
廢氣處理設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái),轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),以達(dá)到凈化氣體的的目的。它屬于微分接觸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液雨相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積,對(duì)氣液流動(dòng)又不致造成過(guò)大的阻力。吸收劑是處理廢氣的主要媒體,它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)廢氣的性質(zhì)來(lái)選配。廢氣由風(fēng)管吸入,自下而上穿過(guò)填料層;循環(huán)吸收劑由塔頂通過(guò)霧化液體分布器,形成的水霧勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動(dòng),進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降霧化吸收劑在填料中不斷接觸,上升氣體中流質(zhì)的濃度愈來(lái)愈低,凈化器排出少量沒(méi)被吸附、吸收的有害物質(zhì)及粉塵再經(jīng)活性炭過(guò)濾、吸附,經(jīng)活性炭吸附后潔凈氣體達(dá)標(biāo)排放。
霧化吸收凈化器下部設(shè)置貯水箱和自動(dòng)補(bǔ)水器。在凈化器旁設(shè)置循環(huán)水泵一臺(tái),把貯水箱內(nèi)自來(lái)水打入頂部的噴頭內(nèi),經(jīng)噴頭霧化后形成霧滴,增大廢氣與水霧的接觸面積,廢氣中有害物質(zhì)及粉塵更易被吸收。貯水箱的自來(lái)水隨著使用時(shí)間的增加而有害物質(zhì)越來(lái)越多,必須定期清理。