風(fēng)壓平衡控制技術(shù)——節(jié)能濃縮降殘留

   全新設(shè)計的平衡式送排風(fēng)方式使各干燥烘箱的排風(fēng)可以多級利用，在不減少烘箱干燥風(fēng)量的情況下大幅度減少生產(chǎn)設(shè)備的總體排風(fēng)量，形成濃縮效果，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。另外，進(jìn)風(fēng)裝置使新風(fēng)集中補入并與最終排放的廢氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步降低了熱能損耗。

  干燥溫度、時間、風(fēng)速以及氣體的濃度等關(guān)鍵因素直接影響溶劑殘留。干燥的溫度、時間與被干燥產(chǎn)品的特性及烘箱的特性有關(guān)；干燥風(fēng)速由烘箱結(jié)構(gòu)和干燥風(fēng)量共同確定，風(fēng)速越大，效率越高，在同等條件下溶劑殘留越低。而ESO采用的風(fēng)壓平衡控制技術(shù)可以在節(jié)能的同時，穩(wěn)定干燥風(fēng)量，保證干燥風(fēng)速，降低溶劑殘留。

  通過自動調(diào)節(jié)各段烘箱的送排風(fēng)壓力，形成穩(wěn)定的微負(fù)壓狀態(tài)，屏蔽了其他烘箱及總排風(fēng)風(fēng)機(jī)對于干燥風(fēng)量的影響，克服了傳統(tǒng)設(shè)備調(diào)節(jié)時顧此失彼的難題。除了有效防止烘箱內(nèi)廢氣對外泄露，同時也有效減少了外部空氣漏入烘箱的量，從而進(jìn)一步降低總體排風(fēng)量。

智能算法控制技術(shù)——精準(zhǔn)全面更實用

 數(shù)十個傳感器采集數(shù)據(jù)，采用智能算法處理后獲得每個單元的送排風(fēng)實時風(fēng)量、溫度、濃度變化值，并能自動診斷設(shè)備工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)烘箱關(guān)閉不嚴(yán)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥工作不正常等問題并發(fā)出警告，在豐富全面的數(shù)據(jù)支持下，具備自學(xué)習(xí)能力，自動控制目標(biāo)更準(zhǔn)確，設(shè)備控制目標(biāo)更準(zhǔn)確，設(shè)備運行更穩(wěn)定可靠，運行效果通過人機(jī)互動可以得到持續(xù)改善。

總量控制富集技術(shù)——安全生產(chǎn)全無憂

   ESO的總量控制富集技術(shù)，特別適用于有多段烘箱的干燥系統(tǒng)，可以使干燥烘箱內(nèi)的VOCs濃度沿總排風(fēng)方向逐漸升高，如此可以確保最后一段干燥烘箱內(nèi)的VOCs濃度為干燥系統(tǒng)內(nèi)的最高濃度。再通過調(diào)節(jié)總排風(fēng)量以控制系統(tǒng)內(nèi)最高VOCs濃度略低于其爆炸下限的25%（25%LEL），如此可以在大幅度減小排風(fēng)量的同時確保生產(chǎn)安全。