PPW離線型脈沖袋式除塵器設備
一 概述
PPW型離線脈沖袋式除塵器是在引進美國富樂公司技術的基礎上，吸收德國除塵器技術優(yōu)點。它綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，配吹脈沖清灰與過濾同時進行“再吸附”的缺點，采用高能離線清灰方式，具有清灰能量大、清灰效果好、系統(tǒng)阻力低、濾袋使用壽命長、除塵效率高等特點，廣泛應用于水泥企業(yè)的粉磨、破碎、包裝、庫頂、配料等系統(tǒng)的除塵。它不僅能凈化一般的含塵氣體，可直
接作為立式磨、O-SePa選粉機等的成品收集的工藝設備。除水泥工業(yè)外，它也可用于糧食、輕工業(yè)、礦山、電力、化工、冶金等行業(yè)的除塵。
本系列除塵器由不同室數(shù)和每室的不同濾袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格，每室的濾袋數(shù)有32、64、96、128四種，濾袋直徑均為130，濾袋長設有2450、3060兩種。
二 構造及工作原理
1、構造
本除塵器由上箱體、中箱體、下箱體、排灰裝置及脈沖清灰裝置、電器控制系統(tǒng)等部分組成。
（1） 上箱體：包括可打開的頂蓋、花板、脈沖閥、提升閥、凈氣室；
（2） 中箱體：包括濾袋、袋籠及進出風口；
（3） 下箱體及灰斗：包括立柱、灰斗、檢修門；
（4） 排灰裝置：包括螺旋輸送機、空氣斜槽、鎖風卸灰閥；
（5） 控制部分：PLC控制柜。
2、工作原理
在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，在均流板的作用下，轉向流入灰斗。由于流速減慢，加上粉塵慣性及自重作用，粗顆粒粉塵直接落入灰斗，經(jīng)排灰裝置排出，其它較輕細粉塵隨氣流向上并被吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋過濾后干凈的氣體進入上箱體凈氣室，匯集到出風道排出。PPW32系列除塵器的進風口設在灰斗內，含塵氣體進入灰斗后，首先碰到進風管端部的擋板，其作用原理與上述相同。
隨著過濾不斷進行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，系統(tǒng)運行阻力逐漸增加，為保證系統(tǒng)運行正常，除塵器的阻力上限維持在1200-1700Pa的范圍內，當超過此限定的范圍時，PLC控制柜將按設定程序（一定時間間隔或清灰周期）進行三狀態(tài)清灰。
該脈沖除塵器的關鍵技術是采用分室離線清灰方式。其清灰過程是先令一個袋室的提升閥關閉，切斷該室的氣流，使其處于無氣流通過的狀態(tài)，然后打開脈沖閥進行脈沖清灰，濾袋外表面所附的塵餅被噴吹落下，在粉塵充分沉降落入灰斗后，提升閥打開，該室再次進入過濾狀態(tài)，接著再對下一個室進行離線清灰，如此逐室循環(huán)清灰，周而復始。此種清灰方式不僅清灰徹底，而且避免了噴吹后產生的二次揚塵，清灰效果好。
三 主要性能特點
PPW系列氣箱脈沖袋除塵器主要性能特點
1、高可靠性設計：保證袋式除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作少；
2、高適應型設計：袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍變化；
3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，袋式除塵器的排放濃度可確保低于50㎎/Nm3；
4、 優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風設計，保證袋式除塵器的漏風率降至最低（L5％）；
6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證最佳的清灰強度及效果；
8、箱式脈沖噴結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修；
9、定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；
10、提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；
11、長壽命設計，主體設備按照使用壽命20年以上進行設計制造；
12、采用世界一流的高品質零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；
13、全部采用高品質的濾及附件，濾袋平均壽命一般可達兩年左右；
14、濾袋骨架采用冷軋鋼絲制作，表面有機硅處理，具有極好的剛度、強度、制造精度及耐久性，減輕對濾袋的磨損，骨架的使用壽命可達五年以上；
15、完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
16、標化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。
四 選型
1、選型說明
P P (S W) n m
Plenum Pulse Slim Line Wide
氣箱 脈沖 細長 寬 每箱袋數(shù) 箱室數(shù)
2、選型參數(shù)及選型說明
（1）除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術性能的數(shù)值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所要的除塵器型號，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量度確定。
（2）當系統(tǒng)負壓超過6000Pa時，如選用時，需要事先說明，以便加強殼體強度和剛度。
（3）可根據(jù)工藝需要設置除塵器灰斗卸料系統(tǒng)。
五 設備安裝
1、安裝前必須仔細閱讀說明書及所提供的技術資料，嚴格按要求進行安裝、檢驗和驗收；
2、設備各聯(lián)接密封處，均加密封墊，并均勻擰緊螺栓、箱體、袋室灰斗、管路所有焊縫不得有焊渣、氣孔等影響密封性的缺陷；各檢修門連接處嚴禁漏風。整個除塵器設備系統(tǒng)要保證其氣密性，漏風率小于3.5%；
3、除塵器箱體、氣路及脈沖清灰系統(tǒng)安裝前應事先清除焊渣、焊瘤等雜物；
4、所有的外購件須在檢驗合格后方可安裝，各機械傳動部件須動作靈活；
5、濾袋應最后安裝。在搬運和安裝過程中要特別小心，防止濾袋與硬物或尖角物相碰，嚴禁踩袋、重壓以防濾袋破裂影響除塵效果。安裝濾袋的方法是：先將濾袋由箱體花板孔中放入袋子室，然后將袋口上部的彈簧漲圈捏成凹形，放入花板孔中。再使彈簧漲圈復位，并壓緊在花板孔周圍；安裝袋籠時應嚴格檢查，必須保證各袋籠無毛刺、無變形方可安裝。袋籠從口輕輕地垂直插入，直到袋籠上部的護蓋確定壓緊在花板上為止，而且最好每袋一個濾袋就裝一個袋籠，以防踩壞濾袋。
六 設備調試
1、調試前的準備工作
（1）清除除塵器箱體內的雜物；
（2）按引風機、空壓機、鉸刀、減速機、油霧器使用要求加潤滑或檢查其油位；
（3）引風機、空壓機、鉸刀等設備用手盤點動均正常、轉向正確且無異常聲響和振動；
（4）檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；
（5）手動檢查提升閥是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。
2、試車
（1）先按通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設置的空壓機，其操作規(guī)程按空壓機的說明來操作），將儲氣罐壓力調至0.5-0.7MPa，檢查壓縮空氣各管路按頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密，檢查并調整提升閥，使閥板關閉嚴密，然后操縱電控裝置開關，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件動作是否正常；
（2）啟動排灰裝置，檢查是否合乎工作要求；
（3）空載試車。啟動風機，緩慢打開引風機調節(jié)閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設備的運行情況，逐室檢查脈沖閥清灰效果；
（4）除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應是灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間后，再開動清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設備運行在最佳狀態(tài)時所需的清灰周期，然后將此程序固定。
3、開機順序
（1）開機：接通壓縮空氣及氣包——啟動排灰裝置——啟動風機——系統(tǒng)中其它設備。
（2）停機：與開機順序相反。
七 維護和檢修
1、日常維護檢查
（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄；
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調離和設備維修方法；
（3）減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正，F(xiàn)象應及時排除；
（4）排污閥、氣源、三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油；
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時的排除，如內部有雜質、水分等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換；
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈；
（7）檢修門上的密封條，如有損壞或老化，應及時更換；
（8）定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除；
（9）開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應按工藝要求聯(lián)鎖控制；
（10）停電時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作前，必須反復對除塵器進行清灰、卸灰操作；
（11）停機時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)；
（12）除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。
2、可能發(fā)生的故障及排除方法
（1）運行阻力大
原因可能是：①結露糊帶；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥未關閉或關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。
排除方法：①堵塞漏洞，提高煙氣溫度，加強通風，做好除塵器及管路的溫度工作；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機；④檢查提升閥和清灰控制器。
（2）運行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；③測壓裝置或主引風機電流表失靈。
排除方法：①此時可見濃度排放增加，檢查并補焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理風機電流表。
（3）脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②氣缸 或卡死；③氣缸電磁換向閥線圈燒壞；④氣缸電磁換向閥太臟，換氣口堵塞或閥芯干涸，運動不了；⑤壓縮空氣壓力太低；
排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細檢查、清理、修理氣缸；③更換電磁閥換向閥及線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
（4）濾袋的維修和更換
一般情況下，濾袋使用年限內是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的腐蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后參照第五條的第2點第⑷節(jié)執(zhí)行，以增加新濾袋助力，是新濾袋與舊濾袋的阻力接近。
八 訂貨須知
1、 三口（進風口、出風口和缸灰口）以內由供方提供、風機、空壓機一般由需方自備，本公司提供選型參考，風機與除濕器之間的連接管道與調節(jié)風閥由用戶自備。當除塵器需要保溫時，一般也由需方自行負責。
2、支腿高度可按用戶要求制作、。
3、本除塵器配備的的清灰控制器，一般按定時控制，如用戶需求定阻控制或其它要求，必須在訂貨時書面說明，費用另計。
4、本產品動力啟動供配電由用戶自行負責，亦可委托本公司陪控制啟動柜，實現(xiàn)對脈沖清灰，卸灰及主風機開、停的全自動控制，費用另計。
5、由于技術的不斷進步；對于除塵設備投產前職業(yè)衛(wèi)生（環(huán)境保護）驗收評價結論，可能產生不同看法和意見，這是正常的。一定要以積極、主動、科學的姿態(tài)，以事實為依據(jù)，堅持實事求是的原則，采取正常渠道，調查分析、妥善解決、調整運行方案。
