工程說(shuō)明

工程所屬單位

河南豫光金鉛股份有限公司

技術(shù)依托單位

上海東碩環(huán)保科技有限公司

工程分析

一、工藝路線

二期污水綜合治理工程的進(jìn)水為一期污水處理站處理后達(dá)標(biāo)排放的污水并經(jīng)澄清、過(guò)濾、軟化器預(yù)處理工藝處理后的出水，系統(tǒng)所采用的主要工藝流程如下：

二、關(guān)鍵技術(shù)

1、超濾技術(shù)：自清洗過(guò)濾器出水直接接入超濾裝置。超濾膜分離技術(shù)具有占地面積小、出水水質(zhì)好、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。超濾裝置主要的作用是分離懸浮物、膠體、黏泥、微生物、大分子有機(jī)物等能夠?qū)Ψ礉B透膜造成污堵的雜質(zhì)。超濾裝置的運(yùn)行方式以全量過(guò)濾為主，但組件也能很方便地轉(zhuǎn)換成錯(cuò)流過(guò)濾的模式，與錯(cuò)流相比，全量過(guò)濾能耗低、操作壓力低，因而運(yùn)行成本更低。

2、反滲透技術(shù)：反滲透是本水處理系統(tǒng)中最重要的脫鹽裝置，利用反滲透膜的選擇透過(guò)特性除去水中絕大部分可溶性鹽分、有機(jī)物及微生物等。預(yù)處理出水進(jìn)入反滲透處理系統(tǒng)，在高壓泵提供的滿足反滲透運(yùn)行的壓力作用下，大部分水分子和其他微量離子透過(guò)反滲透膜，經(jīng)收集后成為產(chǎn)品水，通過(guò)產(chǎn)水管道進(jìn)入后續(xù)設(shè)備；水中的大部分鹽分、膠體和有機(jī)物等不能透過(guò)反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。

工程規(guī)模

處理能力：6600t/d

主要技術(shù)指標(biāo)

超濾系統(tǒng)回收率：≥90%；反滲透系統(tǒng)回收率：≥67%。

反滲透產(chǎn)水指標(biāo)：系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到除飲用水外的一切工藝生產(chǎn)用水指標(biāo)，包括鍋爐、汽包制軟水、設(shè)備冷卻水等用水水質(zhì)要求，脫鹽率大于95%。此外，系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)還滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50050-2007）中循環(huán)水的水質(zhì)指標(biāo)及《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB/T1576-2008）中軟化水的水質(zhì)指標(biāo)。

主要設(shè)備及運(yùn)行管理

1、超濾

做好運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄，超濾裝置基本上很少維修，關(guān)鍵是保證采用正確的運(yùn)行參數(shù)，必要的運(yùn)行記錄有利于調(diào)整裝置的運(yùn)行狀況，也有利于找出問(wèn)題所在。每天對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，將數(shù)據(jù)圖表化，一旦發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)或采取相應(yīng)的性能恢復(fù)措施，繼續(xù)跟蹤運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2、反滲透

（1）系統(tǒng)管理：做好預(yù)處理的管理工作，監(jiān)測(cè)預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)水的濁度及SDI15，若監(jiān)測(cè)值超出范圍，則證明預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)異常，必須對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查，使其恢復(fù)正常工作。

（2）反滲透系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的管理：為了使膜性能最大限度地得到發(fā)揮，并保持長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，關(guān)鍵在于保持其適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行條件，及時(shí)記錄每天的運(yùn)行數(shù)據(jù)，記錄項(xiàng)目包括：產(chǎn)水量、脫鹽率、濃水流量、一段二段壓力、濃水產(chǎn)水壓力、原水濃水產(chǎn)水電導(dǎo)、原水溫度和pH、保安過(guò)濾器進(jìn)水出水壓力。

工程運(yùn)行情況

工程自建成運(yùn)行以來(lái)：超濾系統(tǒng)產(chǎn)水率、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水率、脫鹽率、反滲透產(chǎn)水水質(zhì)均能滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

經(jīng)濟(jì)效益分析

一、投資費(fèi)用

投資總金額：971萬(wàn)元。

二、運(yùn)行費(fèi)用

電費(fèi)：運(yùn)行功率*時(shí)間*單價(jià)=380kW*24h*0.55元/（kW·h）=5016元/d。

人工：3人/d*80元/人=240元/d。

藥劑：氧化劑26.4元/d、還原劑86.7元/d、阻垢劑693元/d，酸堿藥劑161元/d，費(fèi)用合計(jì)967.1元/d。

三、效益分析

本工程建造之前，企業(yè)生產(chǎn)所需純水由自來(lái)水為原水的純水系統(tǒng)制備而成，本工程生產(chǎn)的純水完全取代原純水，大大節(jié)省了原純水的用量，本工程與原純水系統(tǒng)的運(yùn)行成本相當(dāng)，即本工程建成后，節(jié)省了原純水系統(tǒng)的產(chǎn)能，對(duì)企業(yè)而言，獲得同樣的純水量，可節(jié)省自來(lái)水的成本，即每天可節(jié)省自來(lái)水費(fèi)用13266元（4422t*3元/t）。

環(huán)境效益分析

本工程按處理能力6600t/d的規(guī)模設(shè)計(jì)，按67%的產(chǎn)水率計(jì)，則系統(tǒng)產(chǎn)水4422t/d，濃水2178t/d，濃水量已達(dá)企業(yè)生產(chǎn)的最大回用消化能力，本工程減少?gòu)U水外排量為4422t/d，一期污水處理站外排水質(zhì)：COD≤30mg/L、鉛≤0.5mg/L、鎘≤0.05mg/L、砷≤0.2mg/L，以主要污染指標(biāo)COD、鉛、鎘、砷計(jì)，則每年可減少往周邊環(huán)境排放污染物排放量為：COD48421kg、鉛807kg、鎘80.7kg、砷322.8kg。

工程圖片