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漆水分離一體機

人氣:1076 發(fā)布時間:2022-02-14 16:44

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產(chǎn)品型號:

應(yīng)用領(lǐng)域:水處理

產(chǎn)品價格:

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一、漆水分離一體機的工作原理介紹
    加入水處理藥劑可分解和聚集循環(huán)水中的油漆顆粒,提高漆霧捕集效率,防止漆霧顆粒粘附在設(shè)備管道及泵體內(nèi)部,保證設(shè)備的正常運行。
    目前常用的水處理藥劑有漆霧凝聚劑、pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、殺菌劑、消黏劑等,其中漆霧凝聚劑的綜合水處理功能較好,使用最普遍。一般分為A、B雙組分:A劑用來破黏,消除過噴漆水中油漆的黏性,并形成分散的小顆粒;B劑凝聚,將破黏后的細顆粒絮凝成多孔的可懸浮大絮團,漂浮在水面上,便于人工定期打撈或使用設(shè)備除渣。
二、漆水分離一體機結(jié)構(gòu)
本設(shè)備包括藥劑添加裝置、刮板除渣機、濾水存渣箱等。
2.1刮板除渣機
刮板除渣機的功能是對噴漆循環(huán)水進行水渣分離。其結(jié)構(gòu)包括水箱、刮板結(jié)構(gòu)、傳動結(jié)構(gòu)、水位調(diào)節(jié)板、出渣斜板、循環(huán)水管路等,如圖所示。循環(huán)水通過循環(huán)水泵輸送到水槽,此時大部分油漆浮渣漂浮在其表面,通過刮板結(jié)構(gòu)收集并除掉浮渣,而比重較大的顆粒沉積在底部,需定期進行排水清理。
2.2濾水存渣箱
濾水存渣箱除了具有收集、運送油漆浮渣的功能外,還可過濾漆渣中的水分。停放在刮板除渣機出渣口的存渣箱收集漆渣后靜置一定時間,使浮渣中大部分的水分被過濾掉,以便漆渣的儲運和最終處理。存渣箱采用全不銹鋼材質(zhì),設(shè)計成三立面網(wǎng)狀板和底板傾斜的形式,其濾水速度快,除渣效果好,裝卸以及運送漆渣方便。
2.3加藥裝置
采用加藥裝置在循環(huán)水管路中定時、用計量泵定量地添加藥劑。它包括儲藥桶(2)、
計量泵(2)、加藥管路、自動控制器等。藥劑選用LW-A漆霧混凝劑/LW-B漆霧凝聚劑,
采用計量泵自動加藥。LW-A藥劑的添加位置在循環(huán)水泵前,用于漆霧的破黏;LW-B藥劑的添加位置在循環(huán)水泵之后,用于漆霧的凝聚。加藥之后設(shè)有混合器,便于2種藥劑與循環(huán)水充分混合。為了外形美觀,將加藥裝置做成箱體型,藥箱、計量泵、控制器等元件全部集成在箱體內(nèi),相關(guān)指示燈和儀表布局在箱體面板上。
2.4設(shè)備的控制與聯(lián)鎖
三、漆水分離一體機的工作特點
池底加裝曝氣裝置 漆渣自動收集  減少藥劑成本
防止漆渣沉底        無需人工撈渣    藥劑100%利用
防止夏天水質(zhì)發(fā)臭  漆渣100%分離   藥劑階梯精準計量添加
四、漆水分離一體機的優(yōu)勢
優(yōu)勢一:藥劑利用率100%,節(jié)省藥劑用量
根據(jù)流體運動學(xué)自主研發(fā)的新型加速反應(yīng)器,再配以計量泵將藥劑與污水集中、均勻、快速、充分反應(yīng),藥劑利用率可達到100%,對比傳統(tǒng)人工倒藥或用計量泵直接在水池內(nèi)加藥的方式可節(jié)省藥劑使用量30%以上。
優(yōu)勢二:設(shè)備體積小
獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)備體積小,占地面積少。節(jié)省空間,安裝便捷。同樣的處理能力我司設(shè)備占地只需傳統(tǒng)設(shè)備的1/3的位置?晒(jié)約60%以上的空間。同樣設(shè)備體積小,制造成本低,整機不銹鋼材質(zhì)。用傳統(tǒng)碳鋼設(shè)備的價格可以買到整機不銹鋼設(shè)備,使用壽命更長。
優(yōu)勢三:獨創(chuàng)的溶氣系統(tǒng)
獨創(chuàng)的自然吸氣溶氣系統(tǒng),無需溶氣罐,無需高壓溶氣裝置,無需空壓機,高壓風機,安全可靠功耗低。溶氣效果更好,確保設(shè)備處理效果。部分漆渣自行漂浮,大大降低了藥劑的使用量,裝機功率小,有效降低設(shè)備運行成本;
優(yōu)勢四:智能控制系統(tǒng)
通過多年行業(yè)經(jīng)驗,自主開發(fā)的智能控制系統(tǒng)。設(shè)備一鍵啟動,操作簡單。獨創(chuàng)的藥劑用量控制系統(tǒng),解決了行業(yè)難題,有效控制藥劑的使用量。讓污水處理和漆渣打撈更加智能化,自動化。且有效控制成本。
優(yōu)勢五:維護成本低
設(shè)備采用整機304#不銹鋼制作,結(jié)構(gòu)簡單,工藝先進,無易損件。無需專業(yè)人員操作。整機終身保
修,無需維護成本。一個電話,專業(yè)技術(shù)人員上門服務(wù)。
五、系統(tǒng)收益
收益1:節(jié)省30%以上的藥劑用量;
收益2:降低50%以上的危廢處理費用;
收益3:節(jié)省人工;
收益4:提高噴房環(huán)境,有效提升產(chǎn)品良率;
收益5:減少設(shè)備、水泵、管道故障,節(jié)省維修維護成本。

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