安徽某電路生產(chǎn)企業(yè)投資建設年產(chǎn)14.4 萬m2 印刷電路板生產(chǎn)線，主導產(chǎn)品為單面、雙面印刷電路板。該廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水分為金屬離子廢水、除油清洗廢水、油墨廢水以及生活污水4 種，其排放量分別為254 m3/d，127 m3/d，100 m3/d，8 m3/d。廢水中的主要污染物有：Cu2+，Ni2+、銅氨絡離子、EDTA、油墨、感光膜、抗焊膜、銅粉、火山灰、酸堿及其他有機物等。根據(jù)此廢水水質成分復雜[1]、污染物濃度高的特點，對廢水進行分類收集處理后[2]，采用微電解/生物接觸氧化工藝處理綜合廢水，工程運行一年來，對有機物和Cu2+，Ni2+金屬離子的去除效果顯著，出水的COD 和Cu2+，Ni2+均達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）的一級排放標準。

1 設計水量、水質

根據(jù)該公司生產(chǎn)規(guī)模并考慮沖擊負荷，污水處理站設計處理水量為Q=500 m3/d，設計水質及排放標準見表1。

表1 設計水質及排放標準mg/L（pH 值除外）

2 工藝流程

由于產(chǎn)生的廢水組成復雜，成分多變，因此必須對廢水進行清污分流，先分類預處理，再綜合處理，這樣不僅可以節(jié)省大量初期投資，而且能降低運行和維護成本[3]。

2.1 A，B 股廢水

A，B 股生產(chǎn)廢水成分相近，均為無機類廢水，兩股廢水匯集在一起統(tǒng)一進行預處理。A，B 股生產(chǎn)廢水經(jīng)格柵后流入集水池，在集水池中調節(jié)pH 值至3～5，由泵泵入微電解反應器，出水自流進入反應斜板沉淀池，投加石灰乳調節(jié)pH 值至9.5，再經(jīng)PAM 絮凝沉淀后出水進入pH 值調節(jié)池，調整pH 值至7 左右，自流進入調節(jié)池。污泥由污泥泵泵入污泥濃縮池進行濃縮。

2.2 C股廢水

C 股廢水為有機類廢水，經(jīng)格柵進入2# 集水池，由泵泵入化學反應池，在化學反應池中投加硫酸調節(jié)pH 值至3 左右，攪拌均勻后流入酸化池，在酸化池中有機物浮于水面上由人工清除后廢水自流進入1# 集水池與A，B 股廢水混合。

2.3 D 股廢水

D 股廢水為生活污水，可生化性強。經(jīng)過格柵除去大的漂浮物和懸浮物進入調節(jié)池，在調節(jié)池中廢水混合均勻，經(jīng)泵提升進入接觸氧化池進行生化處理，出水自流進入二沉池進行泥水分離，上清液達標排放；污泥表1 設計水質及排放標準mg/L（pH 值除外12 工藝流程由于產(chǎn)生的廢水組成復雜，成分多變，因此必須對廢水進行清污分流，先分類預處理，再綜合處理，這樣不僅可以節(jié)省大量初期投資，而且能降低運行和維護成本[3]。

3 主要構筑物

3.1 A，B 股廢水預處理

（1）1＃格柵井。1 座，地下式磚混結構，尺寸為1.0×0.5×1.0（m），內設規(guī)格為1.0×0.5（m）人工格柵1 臺，材質為不銹鋼。

（2）1＃集水池。1 座，地下式鋼筋混凝土結構，尺寸6.0×2.0×4.5（m），停留時間1.5 h；內設自吸泵1 臺，Q=16 m3/h，H=15 m，N=2.2 kW；浮球液位開關1 套；在線pH 控制儀2 套。廢水在池內進行充分的混和，降低pH值，達到調節(jié)水量和水質的目的。

（3）微電解反應器。2 臺，材質采用碳鋼加防腐，單體尺寸φ1.6×3.5 m；內設微電解填料，高度2.3 m；鐵碳比為2：1；配套空壓機1 臺，風量1.5 m3/h，壓力44.1kPa。廢水中的有機物在反應器內通過微電解電場的作用發(fā)生復雜的電化學反應，其開環(huán)鏈被打斷而發(fā)生轉化或去除，從而去除COD。同時反應器內生成的Fe2+，破除絡合銅并將Cu2+置換出來。

（4）反應斜板沉淀池。1 座，半地下式鋼筋混凝土結構，尺寸6.5×3.0×4.5（m），表面負荷1.15 m3/m2·h，沉淀時間2.0 h，分為混凝池和沉淀池兩部分。其中混凝尺寸3.0×1.5×4.5（m）（2 格），H 有=4 m，V 有=12 m3；沉淀池尺寸5.0×3.0×4.5（m），H 有=4.0 m。配套攪拌器2 臺，N=0.75 kW；在線pH 計1 套；斜板填料13 m3，材質為U-PVC；污泥泵2 臺Q=10 m3/h，H=10.0 m，N=0.75kW。廢水通過控制pH 值在3～5 之間再加混凝劑，使膠體狀有機物生成部分大分子顆粒，在斜板沉淀池中沉淀分離。

（5）pH 調整池。1 座，半地下式鋼筋混凝土結構，尺寸3.0×1.0×4.5（m），H 有=4 m，V 有=12 m3；內置HA-65 型曝氣軟管直徑覬65 mm，長度10 m；在線pH 計1套。廢水在池內進行充分的混和，通過在線pH 計調節(jié)pH 值至7 左右。

3.2 C股廢水預處理

（1）2＃格柵渠。1 座，地下式磚混結構，尺寸為1.0×0.5×1.0（m），內設規(guī)格為1.0×0.5（m）人工格柵1 臺，材質為不銹鋼。

（2）2＃集水池。1 座，地下式鋼筋混凝土結構，尺寸為6.0×1.0×4.5（m），設計停留時間2.5 h，內設潛污泵1臺，Q=8 m3/h，H=10 m，N=0.75 kW；浮球液位開關1套。主要起到收集廢水，調節(jié)水量和水質的作用。

（3）酸化池。1 座，地上式鋼筋混凝土結構，設計停留時間1.0 h，酸化池分為反應池、隔油池和渣斗三部分，其中反應池尺寸為2. 0×1.0×2.5（m），隔油池尺寸為3.85×1.0×2.5（m），渣斗尺寸為1. 0×1.0×2.5（m）。配套攪拌器1 臺，在線pH 計1 套。主要功能調節(jié)廢水pH 值至3～4，刮除浮于水面的有機物。

3.3 D 股廢水與A、B、C 股廢水混合處理

（1）3＃格柵渠。1 座，地下式磚混結構，尺寸為1.0×0.5×1.0（m），內設規(guī)格為1.0×0.5（m）人工格柵1臺，材質為不銹鋼。

（2）調節(jié)池。1 座，地下式鋼筋混凝土結構，尺寸為7.0×6.0×4.5（m），設計停留時間8.0 h，H 有=4.0 m，V 有=160 m3；內置潛污泵1 臺，Q=20 m3/h ，H=10 m，N=1.5kW；不銹鋼的潛水攪拌器1 臺，N＝2.2 kW；LPT 浮球液位開關1 套。主要功能調節(jié)水質和水量。

（3）生物接觸氧化池。1 座，半地下式鋼筋混凝土結構，尺寸5.0×4.0×4.5（m），設計停留時間4.0 h，H 有=4.0 m，V 有=80 m3。內置填料60 m3，HA-65 型曝氣軟管直徑φ65 mm，長度40 m。主要作用是反應池中裝有填料，經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸，在微生物膜的作用下，廢水得到凈化。

（4）二沉池。1 座，半地下式鋼筋混凝土結構，尺寸6.0×4.0×4.5（m），設計表面負荷0.87 m3/m2·h，沉淀時間2.0 h。內設導流筒2 個；污泥泵2 臺，1 用1 備，Q=10.0m3/h，H=10.0 m，N=0.75 kW。主要功能利用重力沉降將比水重的懸浮顆粒從水中去除。

（5）污泥濃縮池。1 座，尺寸3.0×3.0×4.5（m），H 有=4 m，V 有=36 m3，設計污泥固體通量為40 kg/m2·d，濃縮時間16 h，內設G40-1 型螺桿泵1 臺，Q=12 m3/h，H=60.0 m，N=4 kW。主要功能利用重力沉降將比水重的懸浮顆粒從水中去除。

（6）綜合操作間。1 座，共3 間，地上式，尺寸9.0×6.0×3.0（m）。配套HSR80-80A 鼓風機1 臺，風量3.65m3/min；風壓49 kPa，N=5.5 kW；加藥裝置3 套；板框壓濾機1 套，壓濾面積60 m2；配電柜1 套。主要功能用于放置鼓風機、壓濾機、配電柜、加藥裝置及值班室等。

（7）事故貯存池。1 座，半地下式鋼筋混凝土結構，尺寸6.0×3.5×4.5（m），主要功能貯存生產(chǎn)過程事故廢水或不達標廢水。

4 運行效果及經(jīng)濟分析

4.1 運行效果

該工程2010 年3 月建成并開始調試，經(jīng)過3 個月的調試運行后,整個處理系統(tǒng)運行正常,處理結果穩(wěn)定，2010 年6 月經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門連續(xù)3 天取樣檢測, 出水各項指標均達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）的一級排放標準（表2），順利通過驗收。

表2 廢水處理效果 mg/L

4.2 運行成本

該工程總投資為182 萬元，運行成本：電費按0.65元/kW·h 計算，噸水直接費為0.53 元/t，藥劑主要有PAM、氫氧化鈣、硫酸，加藥費約0.48 元/m3，人工按照2 人操作，直接費0.12 元/t，合計1.13 元/t。5 結語（1）印刷電路板（PCB）生產(chǎn)工序較多，廢水水質種類多，成分復雜且含有多種重金屬，對其進行分類收集預處理，再綜合處理，可以節(jié)約投資，降低運行和維護成本。

（2）經(jīng)過1 年多的運行表明，采用微電解/斜板沉淀/生物接觸氧化工藝處理印刷電路板綜合廢水，技術可靠，操作簡單，運行穩(wěn)定，出水水質符合《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）的一級排放標準。

參考文獻

[1] 郭永福, 邵琪珺.印刷電路板生產(chǎn)廢水的綜合治理及廢水回用[J].工業(yè)水處理，2007，27(8):70- 73.

[2] 王曉云，付愛民，李景.臺灣某半導體企業(yè)的廢水處理工程實例[J].中國給水排水，2006，22(20):73- 76.

[3] 游震中，魏江洲，丁扣林.印制板廢水處理工藝簡析[J].印制電路信息，2003(3):52- 54.

作者簡介：姚廷頁（1982-），男，安徽樅陽人，本科學歷，助理工程師，主要從事環(huán)境工程工藝技術和設備的研究。

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