高濃度有機廢氣燃燒過程自動控制系統(tǒng)設(shè)計
摘要: 本文對上海申達紡織股份有限公司高濃度有機廢氣燃燒過程的自動控制、系統(tǒng)運行安全聯(lián)鎖以及工藝參數(shù)巡回檢測的設(shè)計進行研究, 自動控制調(diào)節(jié)主要采用常規(guī)PID 調(diào)節(jié)規(guī)律進行調(diào)節(jié)。經(jīng)安裝、調(diào)試及運行表明, 整個系統(tǒng)穩(wěn)定、安全, 廢氣處理和余熱回用效率高, 達到了預期的目標, 實現(xiàn)了廢氣燃燒過程的自動控制。
關(guān)鍵詞: 高濃度有機廢氣; 燃燒過程; 自動控制; 安全聯(lián)鎖; 巡回檢測
1 工藝流程
有機廢氣熱力燃燒凈化系統(tǒng)的原理是: 有機廢氣在375 ℃～850 ℃利用輔助燃料所發(fā)出的熱量,把可燃有害氣體的溫度提高到反應溫度, 從而發(fā)生氧化分解反應, 生成無毒、無害的二氧化碳和水蒸氣, 達到凈化廢氣的目的[1 ,2 ] 。本工程中, 為了充分利用焚燒爐燃燒過程中產(chǎn)生的熱量及降低運行費用, 由車間排出的27000 Nm3/ h 高濃度有機廢氣,通過手動流量調(diào)節(jié)閥進行流量分配, 將85 %的高濃度有機廢氣送至本機熱交換器換熱, 換熱后進入焚燒爐進行焚燒凈化。經(jīng)焚燒凈化后的高溫氣體(約850 ℃左右) 分二部分, 一部分進入導熱油鍋爐, 使導熱油溫度加熱升高至工藝所需溫度(262±1 ℃) , 然后通過循環(huán)泵輸送至車間表面處理機的換熱器, 為烘箱提供熱能。另一部分凈化后的高溫氣體通過旁路直接進入本機換熱器換熱, 繼而進入新風換熱器進一步換熱, 使清潔氣體溫度降低,新風溫度升高, 經(jīng)多次余熱利用后的清潔氣體最后由引風機引風后高空排放。帶控制點的有機廢氣燃燒- 余熱回用工藝流程如圖1 所示。
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