改進(jìn)型SBR法處理高鹽度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水
摘要：介紹了分流預(yù)處理—改進(jìn)型SBR好氧生化法處理高鹽度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的工藝流程、工藝參數(shù)和處理效果。廢水處理運(yùn)行結(jié)果：COD，TP，NH，一N平均去除率分別大于99％ ，85％ ，95％ 。
關(guān)鍵詞：分流預(yù)處理,序批式活性污泥法,有機(jī)磷農(nóng)藥廢水
有機(jī)磷農(nóng)藥廢水成分復(fù)雜、濃度高、毒性強(qiáng)、處理難度大，對(duì)環(huán)境污染較為嚴(yán)重。國外已用于生產(chǎn)規(guī)模的技術(shù)有活性炭吸附法、生化法和焚燒法等。我國大多采用傳統(tǒng)的好氧法，對(duì)于高鹽度、不適合生化處理的有機(jī)磷農(nóng)藥廢水無法處理。筆者推薦的分流預(yù)處理— — 改進(jìn)型SBR好氧生化法處理高鹽度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水技術(shù)，經(jīng)鎮(zhèn)江市江南化工廠兩年多的運(yùn)行實(shí)踐證明，該技術(shù)對(duì)高鹽度的有機(jī)磷農(nóng)藥廢水具有獨(dú)特的功效。
l 廢水來源及水質(zhì)
主要來自草甘磷、疫霜靈、噠螨酮等產(chǎn)品生產(chǎn)過程。由于生產(chǎn)原料及生產(chǎn)過程不同，廢水水質(zhì)有很大的差別(見表1)。
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2 廢水處理工藝流程
根據(jù)以上水質(zhì)特征分析，該廠三股廢水水質(zhì)完全不同，鹽度、COD濃度均超出生化處理的范圍。如果混合處理，必須摻人大量稀釋水才能降低廢水中的甲醛、乙醇及無機(jī)鹽等對(duì)后續(xù)生化處理的毒害，廢水處理總量會(huì)成數(shù)十倍乃至上百倍增加，整個(gè)處理規(guī)模、工程總投資以及日常運(yùn)行費(fèi)用都將翻倍，這對(duì)于企業(yè)是難以承受的。針對(duì)這一現(xiàn)象，采取在工藝設(shè)計(jì)中清濁分流、不同水種采取不同的預(yù)處理手段，有效降低廢水中各項(xiàng)污染指標(biāo)濃度，再集中進(jìn)行生化處理，以達(dá)到投資省、水處理效果顯著的目的。草甘磷生產(chǎn)廢水有機(jī)物濃度高，B／C比在可生化性范圍內(nèi)，但COD濃度太高，經(jīng)調(diào)節(jié)pH，水解后進(jìn)調(diào)節(jié)配水池配水，再進(jìn)厭氧罐進(jìn)行厭氧發(fā)酵，去除大部分有機(jī)物。
噠螨酮生產(chǎn)廢水水量較少，但有機(jī)物含量極高，很不適合生化處理。利用其有機(jī)物含量高的特點(diǎn)，可將廢水焚燒處理，回收部分熱量供疫霜靈廢水預(yù)處理工藝及冬季SBR好氧生化法保溫使用。焚燒要增設(shè)脫硫裝置，消除二次污染。
疫霜靈生產(chǎn)廢水含有大量有機(jī)磷化合物和硫酸銨，用化學(xué)方法進(jìn)行脫氮除磷，去除大部分有機(jī)磷、氨氮及硫酸根，使之轉(zhuǎn)變?yōu)檫m合生化處理。
經(jīng)過預(yù)處理的生產(chǎn)廢水各項(xiàng)污染指標(biāo)均大大降低(見表2)；旌虾蠼(jīng)配水進(jìn)入SBR池進(jìn)行生物好氧處理。整個(gè)處理過程采用微機(jī)自控，也可以手動(dòng)操作。
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工藝流程示于圖1
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3 工藝流程分析
(1)草甘磷生產(chǎn)廢水預(yù)處理 廢水原水甲醛、 COD含量均偏高，必須先進(jìn)行堿性水解。用石灰調(diào)堿進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室堿性水解，甲醛、COD濃度隨時(shí)間變化見圖2。由圖可知，廢水中的甲醛、COD隨水解時(shí)間的延長，濃度逐漸降低。經(jīng)堿性水解后的去除率均大于99％ ，再經(jīng)均質(zhì)配水后進(jìn)入高效復(fù)合厭氧流化床發(fā)酵，進(jìn)一步降低COD的濃度。該復(fù)合厭氧流化床反應(yīng)裝置具有容積負(fù)荷大、起動(dòng)快、污泥量少、 COD去除率高。加熱器視調(diào)節(jié)池水溫選擇使用。
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草甘磷生產(chǎn)廢水預(yù)處理工藝參數(shù)：廢水處理能力為20 IrI3／d，水解反應(yīng)時(shí)間l h，復(fù)合厭氧流化床處理能力為4—6 kg p(BOD )／(m ·d)。
(2)疫霜靈生產(chǎn)廢水預(yù)處理 廢水含有大量有機(jī)磷化合物和硫酸銨，用堿石灰水解吹脫，可以沉淀大部分硫酸根和有機(jī)磷，吹脫的氨氣用酸吸收，回收生產(chǎn)肥料。工藝參數(shù)：廢水處理能力24 m3／d，水解反應(yīng)時(shí)間l～2 h。
(3)噠螨酮生產(chǎn)廢水預(yù)處理 廢水含有高濃度達(dá)標(biāo)捧放有機(jī)物，直接進(jìn)行焚燒，不進(jìn)入后續(xù)生化處理裝置。
(4)改進(jìn)型SBR好氧生化處理 SBR好氧生化法不需投加任何藥劑，進(jìn)出水梯度大，效率高，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。改進(jìn)型SBR法采用了部分污泥回流工藝，進(jìn)一步增強(qiáng)除磷脫氮功能。SBR反應(yīng)池中的剩余污泥排入污泥池濃縮后泵入脫水系統(tǒng)干化，干污泥外運(yùn)。SBR池處理水量為180 m3／d，運(yùn)行周期為12 h：(a)關(guān)閉曝氣風(fēng)機(jī)，沉淀1．5 h；(b)開啟潷水器，潷水1 h；(c)排泥0．5 h；(d)進(jìn)水，同時(shí)開啟循環(huán)泵，將廢水?dāng)嚢杈鶆，并進(jìn)行曝氣1 h后停止進(jìn)水；(e)繼續(xù)曝氣8 h。系統(tǒng)進(jìn)入下一周期。
4 處理設(shè)施運(yùn)行情況
該處理設(shè)施于1999年6月建成并投入使用，在建期間進(jìn)行污泥馴化。運(yùn)行管理包括：(1)控制化學(xué)處理藥品用量，預(yù)防管路的堵塞；(2)控制進(jìn)厭氧罐及SBR池之前廢水pH值在7—9之間；(3)嚴(yán)格配水，控制進(jìn)SBR池之前的廢水COD約在6OO mg／L； (4)SBR池每天運(yùn)行兩個(gè)周期，每12 h排一次水。經(jīng)一段運(yùn)行后，出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)GB 8978—96，并通過驗(yàn)收。
5 結(jié) 語
分流預(yù)處理—改進(jìn)型SBR好氧生化法對(duì)于無機(jī)鹽、有機(jī)磷、COD、NH3一N濃度均很高的有機(jī)磷農(nóng)藥廢水具有很好的處理效果。整個(gè)污水處理裝置采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，使處理程序化，操作簡便。
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